Matrix Spannsystem für den Einsatz in Bearbeitungszentren und Fertigungssystemen
Matrix, ein führender Anbieter von innovativen Spann- und Vorrichtungssystemen für komplexe Werkstücke, präsentiert auf der Motek 2007 das neue Spannsystem X-Clamp. X-Clamp ersetzt laut Hersteller kostenintensive Spezialvorrichtungen und unterschiedliche Abformelemente.
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„Ob beim Spannen komplexer Werkstücke in der Fertigung oder beim definierten Bereitstellen in automatisierten Fertigungs- und Montageanlagen – überall finden sich Einsatzgebiete für das neue, hochflexible Stößel-Abformsystem. In diesem Rahmen spart X-Clamp Zeit beim Spannen sowie bei der Herstellung von komplexen Werkstückkonturen,“ erklärt Hubert W. Meintrup, Geschäftsführer des Unternehmens.
Die Anforderungen an Vorrichtungssysteme für kleine und mittlere Losgrößen sind sehr vielschichtig. Auf der technischen Seite wird eine hohe Genauigkeit und eine hohe Steifigkeit gefordert. Unter wirtschaftlichen Gesichtspunkten ist eine Minimierung der Rüstzeiten anzustreben. Somit ist eine einfache Handhabung der Vorrichtung sowie eine hohe Flexibilität bezüglich unterschiedlicher Produkte von großer Bedeutung. Insbesondere bei komplexen Teilegeometrien wie Turbinenschaufeln oder Teilen mit unbearbeiteten Flächen, zum Beispiel Gussteile, Profile oder im Prototyping, sind zum wirtschaftlichen Fertigen neue und vor allem flexible Spannsysteme erforderlich. Konventionelle Systeme stoßen bei derartigen Werkstücken schnell an ihre Grenzen.
Reduzierung der Vibrationen trägt zu einer Standzeiterhöhung der Werkzeuge bei
Das neue Spannsystem hingegen erlaubt nach Unternehmensangaben, die äußere Gestalt komplexer Teile sekundenschnell auf die Spannbacken zu übertragen und somit die Teile mit dem entstandenen Formbacken zu spannen. Dabei könne die Bewegung der Stößel durch Luft oder Kühlschmierstoff erfolgen. Die Vielzahl der dann an der Kontur anliegenden Stößel führe zu einer Reduzierung der Vibrationen bei der Bearbeitung und trage so zu einer Standzeiterhöhung der Werkzeuge bei. Zusätzlich können in dieses Stößelfeld einstellbare Indexierstifte integriert werden, über die eine exakte Positionierung der Bauteile ermöglicht wird, heißt es weiter.
Kostenintensive Spezialvorrichtungen werden ersetzt
Das flexible Spannsystem X-Clamp ersetzt laut Hersteller kostenintensive Spezialvorrichtungen und unterschiedliche Abformelemente. Die Spannstabilität erhöhe das Zeitspanungsvolumen und verkürze dadurch die Bearbeitungszeiten. Durch die Vielzahl der Spannpunkte würden Beschädigungen an Oberfläche und Form der Werkstücke vermieden.
„X-Clamp beruht auf dem Prinzip einzeln beweglicher Stößel und gestattet, die gesamte Abfolge beim Spannen, Teil einlegen – Backen abformen – Stößel fixieren – Spannen, vollständig automatisiert durchzuführen. Somit ist das System für den Einsatz in Bearbeitungszentren und Fertigungssystemen geeignet.
Matrix GmbH auf der Motek 2007: Halle 3, Stand 3412
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