Nullpunkt-Spanntechnik
Spannsystem sorgt für bessere Oberflächen und höhere Werkzeugstandzeiten

Ein Gastbeitrag von Jürgen Fürst 5 min Lesedauer

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Bei Fibro RT schafft ein neues Dreh-Fräszentrum die benötigten Voraussetzungen und Kapazitäten für die Komplettbearbeitung der vielfältigen Rundtische. Für die Fertigung der oft kundenspezifischen Rundtische pulverisieren Nullpunkt-Spannsysteme von AMF Spannvorgänge und Rüstzeiten geradezu.

Durch nur noch eine Aufspannung erhöht sich die Präzision, die Fibro RT in drei Ebenen benötigt: Ober- und Unterseite sowie koaxial für die Schneckengetriebe.(Bild:  AMF)
Durch nur noch eine Aufspannung erhöht sich die Präzision, die Fibro RT in drei Ebenen benötigt: Ober- und Unterseite sowie koaxial für die Schneckengetriebe.
(Bild: AMF)

„Über 100 Mannjahre hat unsere alte Karusselldrehmaschine auf dem Buckel, da war es klar, dass eine neue Lösung hermusste“, erzählt Harald Werner. Dennoch wollte der Fertigungsleiter von Fibro RT nicht den naheliegenden Weg gehen und die 34 Jahre alte, im Dreischichtbetrieb laufende Maschine einfach ersetzen. Ihm waren nämlich auch die sieben Aufspannungen auf drei Maschinen ein Dorn im Auge, die für die Herstellung der Rundtischgehäuse nötig waren. Die sind ein wichtiger Teil der Rundtische, für die das Weinsberger Unternehmen als Allrounder bekannt ist. Werner sieht sofort das Potenzial, das im Drehfräsen liegt und das ein neu zu beschaffendes Dreh-Fräszentrum ausschöpfen könnte.

Bessere Oberflächen durch geringere Vibrationen

Kein anderer Hersteller deckt diese Bandbreite der unterschiedlichen Antriebs- und Verriegelungskonzepte für Rundtische ab, wie Fibro RT. So gehören Schneckenantrieb oder Hirth-Verzahnung genauso zum Repertoire wie dreifache Hirth-Verzahnung oder Torqueantrieb. Die Durchmesser reichen dabei von Kategorie null bis zwölf, also von 100 bis 2500 Millimeter. Eingesetzt werden sie für Montageaufgaben, als Schwenk- oder Positionierachse sowie als Werkstückträger in Werkzeugmaschinen. Dabei hat sich Fibro RT als Erstausrüster für zahlreiche namhafte Werkzeugmaschinenhersteller etabliert. Auch einen Schwerlast-Positioniertisch für die dynamische und präzise Positionierung großer und schwerer Teile führen die Weinsberger im Programm. Auf dem mit 4400 Millimeter Durchmesser größten und mit 400 Tonnen belastbarsten bei Fibro RT gebauten Rundtisch werden Tanks für die ESA-Trägerrakete Ariane 5 geschweißt.

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