Lademagazin Stangenmaterial konturunabhängig beschicken

Beim Wunsch nach effizienter Automation im Bereich der Drehbearbeitung taucht oft das Problem auf, dass Stangenware verschiedener Querschnittgeometrien nicht mit dem gleichen Fördersystem an die Drehmaschine übergeben werden kann. Ein neues Lademagazin schafft Abhilfe.

Anbieter zum Thema

Hermann Kemper GmbH & Co. KG - Hersteller für CNC Drehteile

AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

KNAPP AG

FMB Maschinenbau GmbH & Co. KG

Im Unterschied zu den bereits existierenden FMB-Lademagazinen, bei denen die Materialstangen in ölgefluteten Kanälen zentriert, stabilisiert und geführt werden, setzt das Unternehmen FMB jetzt bei seinem neuentwickelten Lademagazin des Typs Kontur 70 auf kugelgelagerte Führungsträger. Diese verteilen sich gleichmäßig über die zu bewegende Stange.

Zuführung von vorprofilierten Stangen spart Bearbeitungszeit, Material und Energie

Dieses Ladesystem wird nach der Überzeugung des Herstellers ganz neue Anwendungsmöglichkeiten eröffnen und weitere Kundenkreise ansprechen. In den Führungsträgern sorgen strapazierfähige Kunststoffbuchsen für eine formschlüssige Aufnahme der Materialstange. Diese Kunststoffbuchsen sind als Einsätze konzipiert, die jeder Anwender mit wenig Aufwand exakt an die Außenkontur der Werkstoffstange anpassen kann.

Das auch als sogenanntes Buchsenlademagazin bezeichnete Beschickungssystem ist das innovative Ergebnis vieler Kundenanfragen, aus denen sich der Bedarf an solchen Konzepten, mit denen CNC-Drehmaschinen profilierte Stangen automatisch verarbeiten können, deutlich herauskristallisiert hat. Die automatische Zuführung von vorprofilierten Stangen, die der äußeren Endkontur des Bauteils entsprechen oder dieser zumindest sehr ähnlich sind, spart Bearbeitungszeit, Material und Energie. Die Kontur 70 reduziert außerdem die Werkzeug- und Schneidstoffkosten. Der Aufwand für die Drehmaschinenreinigung und die Späneentsorgung minimiert sich deutlich.

Solides Graugussbett mindert Schwingungen des Lademagazins

Maschinenbaulich punktet die Kontur 70 mit einem soliden Graugussbett. In Kombination mit einem großzügig dimensionierten Zahnriemen und dem optimierten Lademagazin werden Schwingungen und Vibrationen effektiv gedämpft. Die Buchsenanordnung erlaubt auch einen Unwuchtausgleich von möglichen Stangenexzentrizitäten.

Bei der Steuerung und dem Servoantrieb setzt FMB auf Komponenten von Rexroth. Somit sind auch die Software, die Elektrik und die Elektronik made in Germay. Das Handbediengerät VCH 08 bietet ergonomisches Arbeiten und flexibles Einrichten. Die Parametrierung geschieht stets mit Sichtkontakt zur Maschinenfunktion. Aktuell sind zwei Baugrößen erhältlich: für Stangen mit 3200 oder 4200 mm Länge.

* Helmut Wichtlhuber ist Geschäftsführer der FMB Maschinenbaugesellschaft mbH & Co. KG in 97906 Faulbach

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