Fakuma 2014 Styrol-Kunststoffe erobern Autobau

Redakteur: Peter Königsreuther

Die Fakuma präsentierte sich auch als Messe mit Nachhaltigkeitsschwerpunkt. Mit dabei war das Unternehmen Styrolution – ein Kunststoffspezialist, der zu allen Fragen rund um das Thema Styrolpolymere und deren adäquaten Einsatz die richtige Antwort weiß und auch darauf, warum galvanisierte Styrole von Vorteil sind.

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Styrolution ist das Unternehmen für hochwertige Styrolkunststoffe, die in der Autombilindustrie ihr Anwendungsfeld haben. Auch das Metallisieren ist eine Domäne des Ausstellers, wie Jeremy Whittaker, Global Manager Public Relations, sagt.
Styrolution ist das Unternehmen für hochwertige Styrolkunststoffe, die in der Autombilindustrie ihr Anwendungsfeld haben. Auch das Metallisieren ist eine Domäne des Ausstellers, wie Jeremy Whittaker, Global Manager Public Relations, sagt.
(Bild: Königsreuther)

Die Verwendung von Styrolkunststoffen an Stelle von Metall oder anderen Materialien hat signifikant zugenommen, wie Experten von Styrolution im Rahmen der Fakuma berichteten. Das sei vor allem auf die hervorragenden Eigenschaften von Styrolkunststoffen, wie Flexibilität, Festigkeit, Beständigkeit und außergewöhnliche Oberflächenqalität, zurückzuführen. Durch das Galvanisieren etwa, sind Designer und OEM in der Lage, kostenintensives Material mit einer hohen Dichte (beispielsweise Metall) zu ersetzen. Dennoch bleibt die glänzende, leicht zu reinigende Chromoptik erhalten, die zudem widerstandsfähig gegen Korrosion und Abnutzung ist.

Galvanisierter Kunststoff ersetzt Chrom

Styrolution biete eine breite Auswahl an passenden Produkten, die eine optimale Ausnutzung der Galvanisierungstechnologie ermöglichen solen. Tatsächlich ist Novodur P2MC der meistverwendete Kunststoff für die Galvanisierung und das Resultat aus 40 Jahren Innovation und Produktoptimierung, wie es weiter heißt. Styrolkunststoffe eröffnen nach Aussage des Ausstellers zahlreiche Möglichkeiten für OEM und Designer, die nach Anwendungen suchen, die zum Einen eine Chromoptik bieten und zugleich Gewichtsreduktion garantieren sowie einfache Verarbeitung und Kosteneffizienz ermöglichen. Dabei sei es unerheblich, ob es sich um den Kühlergrill eines Autos oder einen hochwertigen Duschkopf handele.

ABS als Innovationsmotor für Autobauer

Die Automobilindustrie ist stets auf der Suche nach neuen Möglichkeiten, zur Produktion ästhetisch hochwertiger Fahrzeugteile bei gleichzeitiger Reduktion des Gewichts und unveränderter Kosteneffizienz. Innovative Materialien, wie beispielsweise Styrolkunststoffe, bieten Designern und OEM in der Automobilbranche zahlreiche Möglichkeiten, um fortschrittliche Lösungen für Fahrzeugteile umzusetzen, sowohl für den Innen- als auch den Außenbereich. Besonders Luran S, ein Styrol-Acrylonitril-Copolymer von Styrolution, habe sich zum bevorzugten Material entwickelt und trage maßgeblich dazu bei, wichtige Innovationen im Automobilsektor voranzutreiben.

Nachhaltig und Kosteneffizient

Durch seine Vielfalt an positiven Produkteigenschaften, wie hervorragende Hitze- und UV-Beständigkeit, Kratzfestigkeit, anspruchsvolle Oberflächenoptik, hohe Steifigkeit und sehr gute Formbeständigkeit, eignet sich Luran S für die Produktion zahlreicher Innen- und Außenteile. Dazu gehören beispielsweise:

  • • Innenraum-Rückspiegel
  • • Verkleidungen für den Dachhimmel
  • • Kühlergrills für LKW
  • • Halterungen für Nummernschilder

Dabei ist Luran S nicht nur ein sehr gut geeignetes Material, es fördert zusätzlich die nachhaltige sowie material- und kosteneffiziente Produktion von Fahrzeugteilen. Ein Beispiel: Mit dem Austausch von Metall durch Luran S, konnte bei den zuvor genannten Nummernschild-Halterungen eine Gewichtsreduktion von 25 % erreicht werden. Zudem wurden die CO2-Emissionen während der Produktion um 85 % gesenkt. Ein weiterer Vorteil ist die sehr gute Färbbarkeit von Luran S. Dies führt zu einer deutlichen Kostenersparnis, da die Teile nicht mehr zusätzlich lackiert werden müssen.

. MM

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