Cobot-Schweißsystem CWC-mobile mit Absaugung und beweglicher Einhausung zum Schweißen von kleinen und großen Bauteilen. Ausgestattet mit einfahrbaren Transportrollen kann die Anlage zum Bauteil transportiert werden. (Bild: Fronius)
Fachkräftemangel

Sorgen Cobots für mehr Nachwuchs beim Schweißen?

Schweißen bleibt ein zentraler Fügeprozess in der Metall verarbeitenden Industrie, der tiefgehendes Fachwissen und Geschicklichkeit erfordert. Trotz guter Bezahlung entscheiden sich immer weniger junge Menschen für diesen Beruf, da er oft als unattraktiv, gesundheitsschädlich und schmutzig gilt. Hier können Cobots Abhilfe schaffen. Sie machen das Schweißen nicht nur interessanter und sicherer, sondern auch wirtschaftlicher – selbst bei kleinen Losgrößen.

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Anbieter zum Thema

Der Vollhartmetallbohrer Coro Drill 860 mit -SD-Geometrie von Sandvik Coromant wurde für das Bohren in nickelbasierten HRSA-Werkstoffen mit einer Standardbohrtiefe von bis zu 8 × D optimiert. (Bild: Sandvik Coromant)
Werkzeuge

Aktuelle Bohrer im Überblick

Egal ob sie flach oder tief, in Aluminium oder Titan bohren sollen – Bohrer müssen nicht nur verschleißfest und zäh sein, sondern zuverlässig Schnittleistung erbringen. Welche Bohrer es derzeit am Markt gibt, lesen Sie hier.

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Bildergalerien

Eine 1000-Tonnen-Presse bei acs. in Attendorn. Entwicklung und Serienproduktion profitieren von der Hubüberwachung mit Smart Stamp von ifm.  (Bild: ifm)
Digitalisierte Pressenüberwachung

Maximale Transparenz im Pressvorgang

Das Automotive Center Südwestfalen in Attendorn treibt seit mehr als einem Jahrzehnt als Forschungseinrichtung und Dienstleister der Zulieferindustrie und OEM die Verwirklichung effizienter, nachhaltiger und fortschrittlicher Produktionsverfahren voran. An einer Servopresse kommt dabei auch „Smart Stamp“ vin ifm zum Einsatz, eine Software zur Pressenüberwachung.

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