Vecnum entwickelt und fertigt Komponenten für Mountain- und Gravel Bikes. In der Produktion der Allgäuer sorgen Messtaster und Werkzeugtaster von Blum-Novotest dafür, die geforderte hohe Genauigkeit prozesssicher zu erreichen und die Zerspanung zu automatisieren.

Eine hohe Verfügbarkeit ist für einen zuverlässigen Betrieb unverzichtbar. Deswegen setzten die Metall-Experten Günther+Schramm bei der Modernisierung ihres Hochregallagers auf eine Lösung des langjährigen Partners Kasto.

Auch die Baubranche ist im Umbruch. Moderner Leichtbau gilt als Alternative. Deshalb haben Forschende an der Universität Kassel ein Verfahren entwickelt, das hochfeste, stabile und leichte Konstruktionen aus 0,5 Millimeter dickem Furnierholz erlaubt. Gewickelt und geklebt wird das Furnier mithilfe von Robotern.

Falser Maschinenbau hat kürzlich ein 5-Achs-Fräs-Dreh-Zentrum „HF 5500“ von Heller mit Rundspeicher- und Roboterautomation in Betrieb genommen. Seither werden Serien und Einzelteile mannlos komplettbearbeitet.

Bei der Verbindung von Bauteilen denkt man ans Schweißen, Schrauben, Kleben oder Nieten. Für Verbindungen im Fahrzeuginneren Doch es geht auch ganz anders ...

Die produzierende Industrie hat weltweit mit Fachkräftemangel zu kämpfen. Automatisierung ist auch für den japanischen Hersteller von Aluminiumprofilen SUS Corporation die Lösung. Das Unternehmen schafft mit dem kollaborativen ABB-Roboter Yumi eine Produktivitätssteigerung von 20 Prozent.

In gut drei Wochen startet die Formnext 2022 in Frankfurt/Main. Auf der Leitmesse für Additive Fertigung werden vom 15. bis 18. November über 730 Aussteller ihre Produkte präsentieren. Welche neuen 3D-Druck-Verfahren, 3D-Drucker, 3D-Drucker-Komponenten, Werkstoffe, Plattformen und Services gezeigt werden, lesen Sie hier.

Beer Zerspanungstechnik setzt u. a. auf Ingersoll-Werkzeuge. Neu Einzug hielt das schnittfreudige Stechsystem Win Cut, ein Abstechwerkzeug aus dem 3D-Drucker. Das Ergebnis: höhere Schnittwerte und eine wirtschaftlichere Fertigung.

Mit mehr als 110 Teilnehmern war der erste Roadshow-Termin der BLM Group des Jahres 2024 Anfang Februar bei Zabag im Erzgebirge ein großer Erfolg. Das Hauptinteresse des auf das Thema Hochsicherheit spezialisierten Unternehmens lag darin, die Möglichkeiten zu präsentieren, die es sich mit der Inbetriebnahme eines bundesweit einzigartigen Rohrlasers auch für die Lohnfertigung erschlossen hat.

Das Potenzial von Fräswerkzeugen aus binderlosem Hartmetall (WC) für die Hochpräzisionszerspanung wird von einem Team an der TU Berlin erschlossen und industriell nutzbar gemacht.