Qualitätssicherung
Ultraschallprüfung neu gedacht

Ein Gastbeitrag von Fatih Okçu 12 min Lesedauer

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Xarion Laser Acoustics hat ein einzigartiges Inspektionssystem entwickelt, mit dem ein Ultraschallbild vollständig berührungslos und automatisiert erfasst wird. Dadurch lassen sich selbst winzige Defekte schnell und präzise identifizieren.

Roboterarm mit Xarion-Prüfkopf. Dieses automatisierte System ermöglicht eine vollständig robotisierte Prüfung und eine zuverlässige Fehlererkennung direkt in der Fertigungslinie – ein Beispiel für modernste Automatisierung in der zerstörungsfreien Prüfung. Die präzise und effiziente Inspektion ist möglich, weil das Prüfverfahren von Xarion ohne Kontakt zum Bauteil auskommt. (Abb. 4)(Bild:  Xarion Laser Acoustics GmbH)
Roboterarm mit Xarion-Prüfkopf. Dieses automatisierte System ermöglicht eine vollständig robotisierte Prüfung und eine zuverlässige Fehlererkennung direkt in der Fertigungslinie – ein Beispiel für modernste Automatisierung in der zerstörungsfreien Prüfung. Die präzise und effiziente Inspektion ist möglich, weil das Prüfverfahren von Xarion ohne Kontakt zum Bauteil auskommt. (Abb. 4)
(Bild: Xarion Laser Acoustics GmbH)

Qualitätssicherung bedeutet vor allem: die Gewährleistung von Sicherheit und Kundenzufriedenheit. Je nach Branche kann das unterschiedliche Schwerpunkte haben – vom frühzeitigen Erkennen potenzieller Materialschäden in der Luftfahrt über die Vermeidung von Schweißfehlern im Automobilsektor bis hin zum Schutz sensibler Bauteile in der Mikroelektronik.

Genau hier setzt Xarion Laser Acoustics GmbH mit ihrem Inspektionssystem an. Indem ein Ultraschallbild vollständig berührungslos und automatisiert erfasst wird, lassen sich selbst winzige Defekte schnell und präzise identifizieren – von Delaminationen und Rissen über minimale Fehlstellen bis hin zu feinen Schweißfehlern. Das Ergebnis ist eine zuverlässige Qualitätssicherung, die nicht nur für mehr Sicherheit sorgt, sondern auch nachhaltig das Vertrauen von Kundinnen und Kunden stärkt.