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Qualitätssicherung Verbesserte Qualitätssicherung für Aerospace-Komponenten

Ein Gastbeitrag von Dr. Jan Kretschmer 6 min Lesedauer

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In stark regulierten Branchen wie der Luft- und Raumfahrtindustrie, in denen Bauteile besonders rauen Umgebungsbedingungen standhalten müssen, ist eine gründliche Qualitätssicherung unerlässlich. Lesen Sie hier, wie eine Kombination verschiedener Mikroskopietechniken dazu beitragen kann, die Qualität und Zuverlässigkeit von Komponenten in der Luft- und Raumfahrt zu verbessern.

Eine gängige Maßnahme zur Gewichtsreduktion an Flügeln, Rumpf, Leitwerk und Triebwerksgehäusen von Flugzeugen ist die Einführung versteifter Aluminium-Lithium-Platten (Al-Li).(Bild: © Parilov - stock.adobe.com)
Eine gängige Maßnahme zur Gewichtsreduktion an Flügeln, Rumpf, Leitwerk und Triebwerksgehäusen von Flugzeugen ist die Einführung versteifter Aluminium-Lithium-Platten (Al-Li).
(Bild: © Parilov - stock.adobe.com)

Neben der Prüfung der Produktionsprozesse für Bauteile gewährleistet die Qualitätssicherung, dass die in der Luft- und Raumfahrt verwendeten Materialien zuverlässig sind und die erforderlichen Standards erfüllen. Zu diesen Standards gehört Aero Space 9100 (AS 9100), welcher für Hersteller von Luftverkehrsprodukten von besonderer Bedeutung ist. Um potenzielle Probleme zu vermeiden, müssen Hersteller in der Luft- und Raumfahrtbranche daher über ein gründliches Verständnis der mikrostrukturellen Zusammensetzung der verschiedenen Materialien verfügen, die im Rahmen der Produktentwicklung verwendet werden.

Zu den wichtigsten Werkstoffen, die Qualitätssicherungsingenieure prüfen müssen, gehören Superlegierungen auf Aluminium- und Nickelbasis.

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