Herausforderungen meistern Professionelle Hilfe bei Maschinenstillstand

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Die Produktion läuft auf Hochtouren, das Team arbeitet am Limit, Deadlines stehen an – und plötzlich steht die Anlage still. Da ist guter Rat teuer, doch Conrad Electronic weiß, was man da machen kann ...

Unvorhergesehene Situationen, wie die die oben beschriebene, setzen alle an der Produktion Beteiligten unter Druck. Und sie passieren durchaus häufiger, als man meinen könnte. „Ungeplanter Bedarf infolge von Maschinenstillständen in Produktion und Fertigung ist nicht die Ausnahme, sondern die Regel“, so Michael Schlagenhaufer, bei Conrad Electronic für den Bereich Manufacturing & Maintenance zuständig. Und deshalb stehe dieses Thema auf der Conrad Sourcing Platform jetzt im Fokus.

Das kosten Maschinenstillstände der Wirtschaft

Aktuelle Studien wie der „Value of Reliability Report” von ABB unterstützen im Übrigen die Einschätzung des Conrad Experten! Denn trotz präventiver und prädiktiver Maßnahmen erleben 67 Prozent aller Industriebetriebe mindestens einen ungeplanten Maschinenausfall pro Monat. Ziehe sich dieser über drei Tage hin, bedeute das im Schnitt 70.000 Euro Bruttogewinnverlust für das betroffene Unternehmen. Rechnet man aus, was ein Maschinenstillstand die deutsche Wirtschaft kostet, ergibt sich ein stolzes Minus von 147.000 Euro pro Stunde. Die entscheidende Frage lautet: Wie lässt sich ungeplantem Bedarf vorbeugen und im Fall der Fälle schnell reagieren? Vorausschauende Wartung helfe zweifelsohne dabei, Maschinenstillstände zu vermeiden. „Doch es spielen zu viele andere Faktoren außerhalb des Einflussbereichs der Instandhaltung mit, die zu teuren Produktionsausfällen und damit verbundenen unvorhergesehenen Bedarfen führen“, erklärt Schlagenhaufer.

Mit dem richtigen Partner auf der sicheren Seite

Verantwortliche geraten in diesen kritischen Momenten deshalb häufig unter Stress. Aber vor allem dann sind ganzheitlich agierende Beschaffungspartner gefragt, die schnelle und zuverlässige Abhilfe schaffen, wie es weiter heißt. „Ob Großbestellungen für eine optimale Lagerhaltung oder einzelnes Ersatzteil – wenn’s brennt, steht Conrad Electronic parat, um das Problem zu lösen“, verspricht der Conrad-Experte. Aber: Wer Prozesse dauerhaft stabilisieren will, muss die Ursachen erkennen und strategisch vorbeugen. Die neuen Conrad-Infoseiten zum Titelthema „Ungeplante Bedarfe in der Produktion“ böten deshalb genau die passende Unterstützung und lieferten wertvolle Impulse. Interessierte erfahren nämlich, wie sie mit gezielter Lagerhaltung, strategischem Einkauf und smarter Planung ungeplanten Bedarf nicht nur beheben, sondern systematisch vermeiden können. Verfügbar sind außerdem eine Checkliste, mit der Betriebsabläufe auf ungeplante Bedarfe überprüft werden können und ein Whitepaper, das erklärt, wie mit vorausschauender Wartung eine reibungslosere Produktion auf die Beine gestellt werden kann. Die Basis stellt ein Quartett an Ursachen dar, die zu Maschinenausfällen führen können:

• 1. Elektronische Störungen! Es gilt, Notstromsysteme zu installieren und eine Spannungsüberwachung;

• 2. Konstruktionsänderungen! Man braucht eine flexible Maschinenkonfiguration und eine schnelle Belieferung mit nötigen Komponenten;

• 3. Materialversagen! Hat man zuverlässige Lieferanten und wie schaut es mit der Qualitätssicherung bei Anlieferung aus?;

• 4. Umwelteinflüsse! Installieren Sie eine Klimasensorik und stellen sie saisonale Risikoanalysen auf.

Des Weiteren ist zu überprüfen, ob die wichtigsten Ersatzteile immer und fix verfügbar sind, ob es festgelegte Prozesse für die rasche Beschaffung derselben gibt, ob ein Bedarf auch bei einer Konstruktionsänderung gedeckt werden kann und ob die Lieferanten auch schnell darauf reagieren, wie Conrad Electronic abschließend anmerkt.

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