Viskoelastische Plattensysteme zum Aufstellen von Schwerstmaschinen

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Diese Isoliersysteme bestehen aus verschiedenen Werkstoffen, die unterschiedliche statische und dynamische Eigenschaften haben. Diese hochwertigen, aufgrund jüngster Forschungsergebnisse entwickelten Isolierplatten bieten ausgezeichnete Eigenschaften sowohl im Federungs- als auch im Dämpfungsbereich. Durch die Variation der Druckbeanspruchung (Belastung pro Lagerungsfläche) und aufgrund der Variation der Lagerungsfläche ist sowohl die nötige Einfederung zu einer optimal wirksamen Schwingungsisolation als auch die erforderliche Dämpfung zur Begrenzung der Amplituden ohne Weiteres möglich. Beides wird individuell „eingestellt“.

Fundamentierung determiniert die Leistungsfähigkeit einer Maschine

Die Forschungs- und Entwicklungsabteilung von Isoloc untersucht die wichtigen Kennwerte, zum Beispiel die statische Durchsenkung, die Eigenfrequenz, die Dämpfung, die dynamische Steifigkeit und die Belastbarkeit sowie das Kriechverhalten der Elemente. Bei der Entwicklung besserer Werkstoffqualitäten werden die steigenden Anforderungen an Maschinen und Lagerungselemente schon berücksichtigt. Eines ist jedoch klar: Von einer guten Fundamentierung hängt die Leistungsfähigkeit der Maschine ab. Das wird häufig unterschätzt. Mit einfachen Stellfüßen ist es bei hochwertigen und anspruchsvollen Fertigungsmaschinen nicht mehr getan.

Das Ergebnis der Forschung ist die Bereitstellung entsprechender Werkstoffe, die vielfältige Anforderungen erfüllen. Sie ist die Basis für die Problemlösung mit Garantiezusage aus einer Hand – im Hinblick auf die Notwendigkeit einer störungsfreien Produktion, aber auch bezüglich ungünstiger Aufstellungsbedingungen, aus denen zum Beispiel Nachbarschaftsbeschwerden aufgrund eines 3-Schicht-Betriebs resultieren. Dies bezieht sich auch auf Anforderungen im Großmaschinenbau, wo Isoloc-Werkstoffe seit vielen Jahren im härtesten Einsatz sind und Erfahrungen vorliegen. Besonders hervorzuheben ist ferner das Dämpfungsverhalten dieser Materialien.

Angabe von Störfrequenzen bei Großmaschinen schwierig

Schwingungsisolation ist immer ein Kompromiss hinsichtlich Wirkungsgrad und Stabilität der Maschine. Aufgrund der genannten Einflüsse der Dämpfung und der Steifigkeit auf das dynamische Verhalten eines Schwingungssystems ist die Dimensionierung einer Schwingungsisolation eine Optimierungsaufgabe. Je nach Maschinenart und Aufstellungsort ist immer zu beurteilen, welche Maßnahme sich für eine wirksame Schwingungsisolation am besten eignet.

Die Beurteilungskriterien sind: Art und Funktion der Maschine, Größe der auftretenden Erregerkräfte, Aufstellungsort (lokale Gegebenheiten wie Stockwerk oder gewachsener Grund), Störfrequenzen (dynamische Einflüsse von weiteren Maschinen), zulässige dynamische Schwingungsamplitude, Funktionalität und Schwerpunkt der Maschine.

Bei Rotationsdruckmaschinen und anderen Großmaschinen ist die Angabe der Störfrequenz nicht einfach. Die angegebenen Erregerfrequenzen resultieren aus den Drehzahlen der einzelnen Maschinenkomponenten und werden demnach als Störfrequenz betrachtet. Jedoch zeigen die messtechnischen Untersuchungen, dass sich bei höheren Frequenzanteilen ausgeprägte Erregerfrequenzen bilden können.

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