Wälzlager und Lagergehäuse auf die Fördertechnik abgestimmt

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LFD übertrifft die Vorschriften der DIN 620. Die besondere Laufruhe der LFD-Wälzlager äußert sich insbesondere in geringeren Schwingungsübertragungen auf die Tragrolle. Darüber hinaus führt das gleichmäßige Abrollen der Wälzkörper im Lager zu einer höheren Lebensdauer.

LFD verwendet hochreine und gegebenenfalls rosthemmende oder säurebeständige Wälzlagerstähle. Die hohe Güte der weiteren Komponenten wie Ringe, Käfige und Wälzkörper sind ebenso qualitätsrelevant wie die anwendungsoptimierte Auswahl von Hochleistungsschmierstoffen. Eine Tragzahloptimierung führt mit großen Kugeln beispielsweise zu höheren radialen Tragfähigkeiten. Erreichbar ist so eine bis zu 50 % höhere Lebensdauer.

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Vorteile

Was für die Stehlager spricht

Fünf Dichtungsvarianten

Verschiedenste Lagerauslegungen

Einfache Wartung

Verstärkte Konstruktion

Robust gegen festes Anziehen der Befestigungsschraube

Reduzierung der Betriebstemperatur durch erhöhte Wärmeabführung

Erhöhte Lebensdauer

Reduzierung des Schmiermittels

Nachschmierung möglich

Montagesicherung

Sichere und präzise Montage

Damit in der realen Anwendung die Wälzlager optimal laufen

Die Ingenieure von LFD kümmern sich darum, dass in der realen Anwendung alles optimal läuft. Sie befassen sich mit entscheidenden Themen wie Rauigkeit, Laufgeräuschminimierung, Schmierstoffe, Dichtungen, Tragkräfte und vielem mehr. Erst durch die anwendungsspezifischen Kombinationen der Komponenten läuft ein Wälzlager optimal und entsprechend länger.

LFD wählt die Schmierstoffe passend zur jeweiligen Anwendung aus, die für Temperaturen von -20 bis 120 °C geeignet sind. Walkarbeiten der Schmierstoffe, die zu Leistungsverlusten im Wälzlager beitragen können, werden ebenfalls minimiert. Bei höheren Temperaturen sollten spezielle Wälzlager, Fette und Dichtungen in Kombination eingesetzt werden. Die Aufgabe des Schmierstoffes ist es unter anderem die metallische Reibung der Wälzlagerkomponenten durch den trennenden Schmierfilm zu reduzieren beziehungsweise zu verhindern. Sind die Drehgeschwindigkeiten zu gering und wird der Schmierfilmaufbau nicht unterstützt, helfen EP-Zusätze im Schmierfett, den Verschleiß trotz hoher Kräfte gering zu halten.

Mit den wartungsfreien Wälzlagern von LFD erreichen die Anwender ein hohes Kosten-Nutzen-Verhältnis. Mit einer optimierten Abdichtung von LFD wird wirksam vermieden, dass Fremdstoffe ins Schmiermittel gelangen, die das Funktionsverhalten stören. Die Lebensdauer ist davon entscheidend abhängig. Die hohe Führungsgenauigkeit, die Optimierung der Laufflächen, die richtige Auswahl der Dichtung und der Einsatz hochwertiger Schmierstoffe ergeben zusammen ein optimales tribologisches System.

* Veit Loeffler ist Geschäftsführer der LFD Wälzlager GmbH in 44319 Dortmund

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