gesponsertBest of Industry Award 2023 Wenn Performance auf Nachhaltigkeit trifft

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Auf der LIGNA 2023 in Hannover präsentierte der Hartstoffspezialist CERATIZIT die neue Hartmetallsorte upGRADE. Dabei trifft höchste Performance auf recyceltes Hartmetall – ein wichtiger Schritt, für mehr Nachhaltigkeit in der Holzbearbeitung.

Höchste Performance trifft auf Recycling(Bild:  CERATIZIT)
Höchste Performance trifft auf Recycling
(Bild: CERATIZIT)

Worum handelt es sich bei Ihrer Innovation?

Bei der neuen upGRADE-Sorte KLC20+ steht das „LC“ für „Low Carbon“ und der Name ist Programm: Durch die Verwendung von recyceltem Hartmetall kann der CO2e-Austoß1 reduziert werden. CERATIZIT wird dadurch zum Vorreiter bei der Kreislaufwirtschaft im Bereich der Holzbearbeitungswerkzeuge.

Über 99 % des Rohmaterials, das für die Sorte KLC20+ verwendet wird, stammen aus optimierten Recyclingprozessen. Das bedeutet, dass das verwendete Material nicht aus Erzen, sondern aus Sekundärrohstoffen gewonnen wird. Dabei entspricht upGRADE den hohen CERATIZIT Qualitätsstandards und ist ebenbürtig mit anderen Sorten, die aus Primärrohstoffen hergestellt werden.

Die neue Sorte KLC20+ steht derzeit für Messer, Stäbe und Sägezähne zur Verfügung.

Was gab den Ausschlag für die Entwicklung des Produkts?

Recycling ist schon immer ein wichtiger Bestandteil in der Produktion von Hartmetall.

Zusätzlich arbeiten wir kontinuierlich daran, den Einsatz von neuen Rohstoffen aus Erz weiter zu reduzieren. Wir kommen in unserer Rohstoffversorgung mittlerweile auf eine Recyclingrate von 85-90%. Zudem arbeiten wir weiter darauf hin, bis 2030 den Anteil der in der Hartmetallproduktionskette verbleibenden Rohstoffe auf über 95% zu steigern.

Warum konnte genau Ihr Unternehmen dieses Produkt entwickeln?

CERATIZIT beherrscht die gesamte Prozesskette in der Herstellung von Hartmetall und Hartmetall-Komponenten, von der Aufbereitung des Pulvers bis hin zum Formen, Sintern, Endbearbeiten und zur Oberflächenbehandlung. Die Rohlinge werden geschliffen, poliert und einem Funkenerodierprozess unterzogen und anschließend bei Bedarf mit einer innovativen verschleißfesten Beschichtung versehen. Diese verleihen dem Produkt das geforderte Eigenschaftsprofil im industriellen Einsatz.

Weil CERATIZIT die Prozesse in der eigenen Hand hat und bereits sehr lange im Bereich Recycling aktiv ist, war es ein einfaches Unterfangen dies mit der Nachhaltigkeitsstrategie und den Kundennachfragen zu verbinden. So konnten wir für die Ligna ein Produktportfolio für die Holzbearbeitung auf den Markt bringen aus min. 99 % Sekundärrohstoffen.

Haben Sie lustige oder kuriose Geschichten rund um diese Produktentwicklung erlebt, die Sie mit unseren Leserinnen und Lesern teilen möchten?

Der Name unserer Recyclingsorten, upGRADE, war ein sehr emotionales Thema bei CERATIZIT. Wie findet man einen Namen der alles beinhaltet was man sagen möchte, universal verstanden wird und von allen Mitarbeitern mitgetragen wird? Diese Fragen haben uns bei der Entwicklung bewegt und wir haben uns für einen gemeinschaftlichen Ansatz entschieden.

Zuerst haben wir Attribute gesucht und eine Shortlist an möglichen Namen erstellt (Marketing und Sales gemeinsam). Diese Liste haben wir dann zur Abstimmung an alle Kollegen die mit dem Namen am Ende arbeiten müssen, geschickt. Heraus kam der Gewinner upGRADE, eine Gemeinschaftsleistung.

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