Lohnfertigung Werkzeugmaschinen ermöglichen Lohnfertigern flexible Fertigung auf Abruf

Flexibel, termintreu und kostengünstig – diese Eigenschaften sind es vor allem, die Lohnfertiger wettbewerbsfähig machen. Eine weitere Voraussetzung sind leistungsfähige, zuverlässig und genau arbeitende Werkzeugmaschinen, wie ein Blick in die Werkhallen von zwei Lohnfertigern zeigt.

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AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

Fastems Systems GmbH

SMW-AUTOBLOK Spannsysteme GmbH

WMS Werkzeugmaschinen Service und Vertriebs GmbH

In der Werkhalle der mittelständischen Eick-CNC-Technik GmbH in Korschenbroich/Glehn dreht sich alles um die Lohnfertigung von kleinen und mittelgroßen Teilen für die in der Region ansässige Stahlindustrie. „Wir bearbeiten hauptsächlich Bauteile aus Stahl, Edelstahl und warmfestem Stahl mit einer Genauigkeit im Hundertstelbereich und einer Oberflächengüte bis 0,8 µm“, konkretisiert Firmenchef Karl-Heinz Eick. Die Losgrößen umfassen fünf bis 20 Werkstücke.

Die überwiegende Anzahl der Aufträge bezieht sich auf Wiederholteile, die vom Kunden auf Abruf geordert werden. „Diese Fertigung auf Abruf mit sehr kurzen Lieferterminen setzt die räumliche Nähe von Auftraggeber und Auftragnehmer voraus“, meint Eick und fügt hinzu: „Wir müssen in der Lage sein, sehr flexibel auf die Wünsche unserer Kunden reagieren zu können.“

Das verlange von seiner Mannschaft hohe Flexibilität, auch hinsichtlich der Arbeitszeiten. „Um Termine einhalten zu können, müssen wir auch schon mal eine Nachtschicht einlegen“, so Eick. Angesprochen auf mögliche Mitbewerber aus Osteuropa oder gar aus Asien, antwortet er gelassen: „Die Aufträge mit kleinen Stückzahlen und knappen Lieferterminen eignen sich nicht fürs Outsourcing.“

Die Geschäfte laufen gut. Die Fertigungskapazität im Zwei-Schicht-Betrieb ist ausgereizt. Bei der Beschaffung eines Bearbeitungszentrums zur Erweiterung der Kapazität hatten Verfügbarkeit und Zuverlässigkeit ebenso hohe Priorität wie ein gutes Preis-Leistungs-Verhältnis.

Bearbeitungszentrum muss verfügbar, zuverlässig und preisgünstig sein

Eick entschied sich deshalb für das vertikale Bearbeitungszentrum MV-1300 D mit einer Heidenhain CNC iTNC 530 smart NC des taiwanesischen Herstellers Leaderway Machinery Co. Ltd., hierzulande seit April 2006 vertreten durch die in Willich ansässige WMS Werkzeugmaschinen Service und Vertriebs GmbH. Die Spindel mit SK-50-Schnittstelle, Innenkühlung, Drehzahlen bis 10 000 min–1 und einer Leistung von 18,5/27,0 kW, verbunden mit einem ZF-Zwei-Stufengetriebe, ermöglicht kräftiges Schruppen und feinfühliges Schlichten. Für hohe Fertigungsgenauigkeit sorgen großzügig dimensionierte, steife Maschinenkörper und Spindelkästen sowie Flachführungen.

Der Verfahrweg in der Z-Achse ist im Vergleich zur Standardausrüstung um 150 mm vergrößert worden. „Leaderway reagiert soweit wie möglich flexibel auf Kundenwünsche und bietet für seine Werkzeugmaschinen auch eine lange Liste von Optionen an“, erläutert Leaderway-Produktberater Willi Wimmers. Darunter seien Spindeln mit Drehzahlen bis 30 000 min–1 ebenso wie CNC-Rundtische, Schwenk-Rundtische für die vierte und fünfte Achse sowie CNC-Schwenkköpfe für den Formenbau.

Lohnfertiger mit Service von WMS zufrieden

Auch in punkto After Sales Service ist Eick zufrieden: „Tritt mal eine Störung auf, ist ein WMS-Servicetechniker ohne Verzögerung zur Stelle. Auch Ratschläge am Telefon zur Problemlösung sind für WMS selbstverständlich. Lange Ausfallzeiten von Maschinen können wir uns als Lohnfertiger nicht leisten. Allzu schnell geraten Liefertermine ins Trudeln.“

Kurze Entscheidungswege und rasche Reaktion im Störungsfall weiß auch die Dreherei Ohlef in Düren zu schätzen. Firmenchef Ralf Ohlef entschied sich ebenfalls für Leaderway als Lieferant, als die Beschaffung einer neuen Maschine anstand.

Bearbeitungszentrum ermöglicht Lohnfertigern kurze Lieferzeiten

Denn genauso wie bei seinem Unternehmerkollegen Eick sind die Liefertermine kurz, vor allem dann, wenn es um Reparatur-Aufträge geht. Außer Reparaturarbeiten umfasst das Dienstleistungsspektrum seines Unternehmens auch die Einzelfertigung von Bauteilen aus Stahl, Edelstahl und warmfestem Stahl sowie den Bau von Vorrichtungen.

Auf dem Leaderway-Vertikal-Bearbeitungszentrum MV 1100 S mit Heidenhain-Steuerung iTNC 530 smart NC werden vor allem Platten für Vorrichtungen mit einem Gewicht bis 800 kg gefertigt. „Die Maschine von Leaderway erfüllt genau die Anforderungen unserer Fertigung“, erklärt der Firmenchef.

Für ihn ist beim Bearbeiten nicht die Geschwindigkeit maßgebend, sondern großes Zerspanvolumen beim Schruppen und hohe Oberflächengüte beim Schlichten: „Dafür ist die dynamisch steife Maschine mit einer Spindelantriebsleistung von 32 kW, Drehzahlen bis 8000 min–1 und einer inneren Kühlschmierstoffzufuhr mit 30 bar völlig ausreichend.“

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