With the Virtual Innovation Day on 10 June 2021, Moulding Expo has launched a first targeted measure for the next physical trade fair for tool, pattern and mould making in 2023. At the beginning of the four-hour online event, industry leaders discussed the status quo, challenges and the future of European tool, pattern and mould making. ETMM has summarized the most important aspects of the discussion for you.

Im Rahmen ihrer Frühjahrstagung hat sich die Wissenschaftliche Gesellschaft für Produktionstechnik (WPG) Anfang Mai mit Möglichkeiten beschäftigt, mit denen die Industrie resilienter werden kann.

Aachener Forscher haben Werkzeugschnittstellen der Größe 32 untersucht. Das Ziel war es, mehr über die statischen Eigenschaften bei Biegung und Torsion zu erfahren...

Ein Prüftechnikspezialist aus Erlangen arbeitet an einem neuartigen Isolationstest, der Kupferdrähte und -windungen zerstörungsfrei prüft. So könnten ganze Baugruppen getestet werden.

Der Industriearbeitskreis Werkzeugschnittstellen (AK WZS) am WZL der RWTH Aachen erforscht die Eigenschaften von Werkzeugschnittstellen für Werkzeugmaschinen. Das statische Biege- und Torsionsverhalten erlaubt einen Vergleich der Schnittstellen untereinander. In diesem Artikel werden die statischen Eigenschaften von HSK-A 100, SK-A 50 und PSC 100 verglichen.

Am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen University sind seit Juli 2019 ein Tribometer sowie eine Laborbeölungsanlage von Raziol in Betrieb. Diese eröffnen nun neue Möglichkeiten bei der Erforschung von optimierten Prozessparametern für die Blechumformung.

Bearbeitungsaufgaben, die mit hohen Drehzahlen ausgeführt werden, stellen hohe Ansprüche an die Wuchtung der Fräswerkzeuge.

Skoda und der VDA berufen den VW-Chef Herbert Diess in ihre Gremien, Thomas Steg darf zurück zu VW, Simufact Engineering ernennt einen neuen CEO und die RWTH Aachen einen neuen Leiter des Lehrstuhls für Technologie der Fertigungsverfahren. Ein Überblick.

Die effiziente Auslegung produktiver Fräs- und Bohrprozesse stellt eine große Herausforderung dar. Durch konsequente Nutzung der im Unternehmen bereits vorhandenen Datensilos können existierende NC-Programme jedoch kontextadaptiv optimiert werden. So lassen sich laut ersten Erkenntnissen ungenutzte Produktivitätssteigerungspotenziale von 15 % bis 70 % erschließen.

Besteht kein physikalischer Prototyp, sind Entwickler mechanischer Systeme auf die Prognosen von Simulationsmodellen angewiesen. Die Komplexität von Kopplungselementen ist jedoch nur bedingt vollständig simulativ abbildbar. Neue Methoden sind gefordert.