Die Fertigung von Verzahnungswerkzeugen – insbesondere von Skiving-Werkzeugen – stellt hohe Anforderungen an Hersteller. Die GCX von Anca biete deshalb erfahrenen Kunden und Neueinsteigern ein schlüsselfertiges Paket für diesen Zweck. Es umfasst Funktionen für die Entwicklung von Verzahnwerkzeugen, für die Herstellung und integrierte Werkzeugmessung. Es stellt aber auch Einrichtungsparameter für Wälzschälanwendungen bereit. Die Messebesucher werden dabei live erleben, wie diese Konfiguration kurze Einrichtzeiten, Simulation und Überwachung sowie qualitätsfördernde Funktionen wie die Anca-Motortemperaturregelung (MTC) oder das integrierte Auswuchten (i-Balance) für eine einzigartige Langzeit-Schleifprofilgenauigkeit von ± 0,0015 Millimetern ermöglicht, wie Anca betont. Das Paket erleichtere also den Einstieg in den Bereich der Verzahnungswerkzeuge und gewährleiste gleichzeitig sehr gute Bearbeitungsergebnisse.
Ultra-Schleiftechnik mit Nanometersteuerung ...
Die sogenannte Ultra-Technologie von Anca kombiniert Nanometersteuerung, Servosteuerungsalgorithmen und Verbesserungen der mechanischen Steifigkeit, um die Präzision beim Schleifen auf ein neues Level zu heben, heißt es. Die Systeme FX7 Ultra und Microx Ultra erlauben etwa die Serienproduktion von Kleinstwerkzeugen bis zu 0,03 Millimeter Durchmesser und die flexible Anwendung im Standardbereich. Die Microx Ultra wurde erstmals auf der EMO 2023 vorgestellt und steht nun ab der Grindinghub dem Markt zur Verfügung. Sie bietet Herstellern von Mikrowerkzeugen alle Vorteile der Ultra-Technik und ergänzt dabei KI-Funktionalitäten, die speziell auf diese Anwendung zugeschnitten sind, wie Anca erklärt. Als einzige Mikrowerkzeug-Schleifmaschine mit Nanometersteuerung, optimierter mechanischer Auslegung und Achsanordnung, integrierter Werkzeugmessung und Automatisierungsmöglichkeiten gilt diese 6-Achs-Schleifmaschine als ideal für die Herstellung von Mikrowerkzeugen.
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Der Schleifer des Jahres wird per „Ultra“ bestimmt
Und die Schleifmaschine FX7 Ultra wird auf der Grindinghub eine besondere Rolle spielen. Sie steht im Mittelpunkt des Wettbewerbs Grinder of the Year, bei dem talentierte junge Schleifexperten ihr Können unter Beweis stellen. Die fünf Bewerber, die es durch den theoretischen Test bis ins Finale schaffen, werden in der Anca-Niederlassung Weinheim an Software und Maschine geschult, bevor sie auf der Grindinghub um den Titel kämpfen. Am 15. und 16. Mai werden die Finalisten ein Werkzeug in Ancas Toolroom-Software programmieren und anschließend auf der FX7 Ultra schleifen. Die Ergebnisse der integrierten Messung mit Ancas Laserultra und das Urteil der Jury werden dann die Gewinner der Schleifmaschine des Jahres 2024 bestimmen.
Eine „Stream Finishing“-Maschine wird vorgestellt
Anca betont ebenfalls, dass man die neue EPX-SF – eine sogenannte „Stream Finishing“-Maschine – auf der Grindinghub auf den Markt bringt. Die Schleifmaschine ist für die Schneidkantenpräparation und das Oberflächenfinishing konzipiert. Sie biete die Möglichkeiten zur individuellen und idealen Schneidkantenverrundung für verschiedene Branchen. Anca habe die Maschine so entwickelt, dass sie problemlos in automatisierte Zellen integriert werden könne. Mit ihren drei Spindeln und 11 Achsen sowie der smarten Prozessführung gelingt die optimale Mediennutzung, um die Kantenverrundung wunschgemäß zu erreichen, heißt es. Die Maschine ist etwa in der Lage, die Kantenrauheit auf unter 100 Nanometer zu reduzieren und die Kantenradien mit kontrollierbarem K-Faktor auf wenige Mikrometer zu verfeinern. So entstünden in Rekordzeit nanoglatte Oberflächen und mikrometergenaue Kanten. Der Prozess der EPX-SF mit Impulsrotation dient übrigens als wirksamer Schutz vor Oberflächengraten und Kantenfehlern. Mit einstellbaren positiven und negativen Winkeln durchlaufe die EPX-SF-Spindel den idealen Verfahrensweg, optimiere dabei den potenziellen Spanfluss und reduziere so die Oberflächenrauheit des zu bearbeitenden Teils. Innerhalb des Anca-Automatisierungssystems fügt sich die EPX-SF nahtlos in Produktionslinien ein und arbeitet bei Bedarf auch autonom mit Roboterunterstützung rund um die Uhr beim Be- und Entladen der Werkzeuge.
Finden Sie Ihre ideale Möglichkeit zur Rohlingbearbeitung
Schließlich wir auch die CPX-Maschine zur Rohlingbearbeitung eine Rolle auf der Grindinghub spielen. Sie gilt als ein Paradebeispiel dafür, wie Kundenrückmeldung in die Produktentwicklung einbezogen werden können. Werkzeughersteller auf der ganzen Welt wurden laut Anca befragt und erhielten ihre geeignetste Möglichkeit für die Rohlingbearbeitung mit hohen Abtragsraten, Anwendungsflexibilität und integrierter Qualitätskontrolle. Mit Funktionen wie einer statistischen Prozesskontrolle und erreichbaren Oberflächengüten unter 0,2 Ra könnten Hersteller mit der CPX Linear eine hohe Produktivität bei minimalen Kosten genießen. Doch bei Anca wird es noch mehr zu sehen geben.
Stand: 08.12.2025
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