Automatische Kleinteilelager Baierl & Demmelhuber bekommt Autostore-Lager

Von Dipl.-Betriebswirt (FH) Bernd Maienschein 1 min Lesedauer

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Baierl & Demmelhuber, seit 1964 im Bereich des trockenen Innenausbaus tätig, bekommt in Töging am Inn ein vollautomatisches Autostore-System hingestellt. Generalunternehmer ist Hörmann Intralogistics.

Visualisierung des Autostore-Systems für Baierl & Demmelhuber in Töging.(Bild:  Hörmann Intralogistics)
Visualisierung des Autostore-Systems für Baierl & Demmelhuber in Töging.
(Bild: Hörmann Intralogistics)

Hörmann Intralogistics wird für das neue Logistikzentrum der Baierl & Demmelhuber-Unternehmensgruppe am Hauptsitz im oberbayerischen Töging ein vollautomatisches Autostore-Kleinteilelager (AKL) mit einer Gesamtkapazität von 7.140 Behältern für die Lagerung und Kommissionierung von Bauteilen hochziehen. Wie es heißt, wird sich das Autostore-Grid (die Rahmenkonstruktikon des AKL) im Single-Double-Format über elf Ebenen mit vorerst 5.500 Behältern der Höhe 330 Millimeter erstrecken. Vier Roboter der Serie R5.1 bewegen sich vollautomatisch über das Grid und transportieren die Behälter zu drei Versa-Ports, der neusten Generation der AKL-Arbeitsplätze.

Mit dem Autostore-System schaffen wir die Grundlage für eine moderne und zukunftsfähige Logistik, die unseren wachsenden Anforderungen gerecht wird.

Jonas Demmelhuber, Gesellschafter

Im Vergleich zu den bisherigen bei Autostore-Systemen eingesetzten Conveyor-Ports wurden eine automatische Sicherheitsklappe sowie eine Multi-Bin-Funktion hinzugefügt, wie es heißt. Das Ware-zur-Person-System erreicht eine Leistung von 30 Einlagerungen und 200 Auslagerungen pro Stunde.

Optimierte Flächennutzung

Die kompakte Bauweise des Autostore-Lagers optimiert die Flächennutzung im neuen Logistikzentrum und ermöglicht eine deutliche Steigerung der Lagerkapazität bei gleichzeitig verbesserter Ergonomie für die Mitarbeiter. Verschiedene Teile für den Innenausbau werden damit künftig bedarfsgerecht kommissioniert und effizient bereitgestellt. Gesteuert wird die gesamte Anlage, wie es abschließend heißt, über das bewährte Warehouse-Management-System „HiLIS“ von Hörmann Intralogistics.

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