Bearbeiten ohne Umspannen senkt die Fertigungszeit um 34 %

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SHW Werkzeugmaschinen GmbH

Kernstück der Unispeed-Baureihen ist jedoch der kompakte und kraftvolle Orthogonalkopf des Bearbeitungszentrums. Damit kann schnell und positionsgenau jede Stelle des Werkstücks angefahren werden. Rein rechnerisch erreicht der Bearbeitungskopf 64.800 Positionen, resultierend aus dem 180°-Schwenkbereich der A-Achse und dem 360°-Schwenkbereich der C-Achse. Weil der Kopf sehr kompakt ist, schwenkt er automatisch in jede gewünschte Position, ohne den Arbeitsraum einzuschränken.

Orthogonalkopf, Palettenbahnhof und Rundtisch sorgen für Flexibilität

Der Orthogonalkopf bringt in Verbindung mit dem Rundtisch und dem Palettenbahnhof auch die notwendige Flexibilität, um die wachsende Anzahl an komplexen Lohnaufträgen bearbeiten zu können. Zudem ermöglicht der große Bauraum, auch Schweißbaugruppen und Gussteile wie eine Werkzeugmaschinen-Spindelbrücke mit 1920 mm × 680 mm × 210 mm in die Maschine zu bringen, und der Orthogonalkopf erreicht schnell jede Stelle. Auch bei der Bearbeitung solch großer Werkstücke ist die Genauigkeit der Maschine sehr hoch. So wird bei der Herstellung von sechs weit auseinander liegenden Auflagepunkten der Spindelbrücke eine Plangenauigkeit von 0,02 mm hinsichtlich Parallelität und Ebenheit erzielt. Für eine andere Werkzeugmaschine werden Teile mit Stiftlochbohrungen für Positionierstifte gefertigt – mit einer Genauigkeit von 0,02 mm, bezogen auf den Durchmesser.

* Joachim Blum ist Vertriebsmitarbeiter bei der SHW Werkzeugmaschinen GmbH in 73433 Aalen-Wasseralfingen

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