Beim Recycling von Kunststoffen Energie sparen

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Treston Deutschland GmbH

item Industrietechnik GmbH

AGTOS Gesellschaft für technische Oberflächensysteme mbH GmbH

Erema Engineering Recycling Maschinen und Anlagen GmbH

Maschine reagiert intelligent auf die Situation

Die integrierte Rezepturverwaltung, ein besonders praktisches und zeitsparendes Feature, ermöglicht es dem Nutzer, alle Einstellungen und Parameter für das optimale Ergebnis einer speziellen Recyclinganwendung unter einem „Rezeptnamen“ abzuspeichern und jederzeit per Knopfdruck abzurufen. Ein Druck auf das Symbol „Extruder“ reicht, um die gesamte Nachfolge bis hin zum Extruder automatisch in der richtigen Abfolge zu starten. Mit dem zweiten Druck auf das Symbol „Schneidverdichter“ startet man denselben sowie die automatische Beschickung:

Die Anlage läuft von alleine mit der zuvor eingestellten Rezeptur, geht mit höchstem Sicherheitsstandard in Produktion und arbeitet in konstant hoher Qualität. Zusätzlich ist das System mit einem Stand-by-Modus ausgestattet, mit dem die Anlage beim Fehlen von Eingangsmaterial auf automatisches Warmhalten schaltet und sich auf einen niedrigeren Betriebspunkt einregelt. Sie zeigt auch an, dass Material benötigt wird. Nach der Wiederbefüllung fährt sie selbständig wieder an. Diese Funktion wird vom Stand-by-Modus automatisch ausgeführt – ohne Personaleingriff oder Knopfdruck. Die klar strukturierte Konzeption bei der Handhabung erhöht die Zugänglichkeit und Bedienbarkeit von Intarema-Anlagen zusätzlich, die standardmäßig mit dem „Smart Start“, inklusive des ergonomischen Touchdisplays ausgestattet sind.

Sonderfunktion bietet gleich drei Vorteile

Ein weiteres Highlight dieser Anlagengeneration ist die gezielte Weiterführung der serienmäßig eingebauten Eco-Save-Funktion, mit der Anwender von einem bis zu 12 % geringeren Energieverbrauch, reduziertem CO₂-Ausstoß und niedrigeren Produktionskosten profitieren. Im Gesamtpaket der konstruktiven und prozesstechnischen Maßnahmen sind etwa der neue, hocheffiziente Direktantrieb der Intarema-Extruderschnecke mit einem bis 3 % höheren Wirkungsgrad des Extruderantriebs und eine hilfreiche Energieanzeige enthalten, die dabei hilft, den Verbrauch stets zu überblicken. So können gezielte Maßnahmen getroffen werden, um den Energieverbrauch zu optimieren.

Der Anwender kann aus drei Intarema-Systemen wählen: die Intarema T, die mit einem kompakten Einschneckenextruder ohne Entgasung arbeitet und für unbedruckte Folienrandstreifen, Beschnittabfälle sowie Mahlgüter, Rollenreste und lose Folienabfälle ausgelegt ist. Dann gibt es die TE-Version mit einer Doppelentgasung zur Verarbeitung von leicht bedruckten Produktions- und Industrieabfällen sowie Fasern und technischen Kunststoffen. Die Intarema TVE-plus dient schließlich zur Feinstfilterung und Homogenisierung samt Hochleistungsentgasung von stark bedruckten oder sehr feuchten Polymeren. Alle Intarema-Anlagen sind in einem Durchsatzbereich zwischen 50 und 3000 kg/h lieferbar. MM

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