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CNC macht Multitasking-Werkzeugmaschinen flexibel

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Hightech im Einsatz

Die effiziente Fertigung von Teilen für die Öl- und Gasindustrie sowie weniger unproduktive Zeiten waren die Ziele beim Anwender GMV, AS in Stavanger (Norwegen). Dort wurden 2015 eine MTC 500i und eine MTC 630 in Betrieb genommen. Weil dort harte, schwer zerspanbare Werkstoffe zum Einsatz kommen, sind die Stabilität und die Steifigkeit der Maschinen besonders wichtig. Die massiven Betten der Kovosvit-MAS-Maschinen tragen einen entscheidenden Teil dazu bei; sie entstehen in der hauseigenen Gießerei. Doch neben diesen im Wortsinne „harten“ Faktoren sind auch die weichen von Bedeutung, etwa die Bedienoberfläche. „Wir waren gespannt, was die norwegischen Maschinenbediener zur Steuerungstechnik sagen werden“, so Kristýna Pospíchalová, ehemalige Produktmanagerin von Kovosvit. „Obwohl sie noch keinerlei Erfahrung mit CNC von Siemens hatten, kamen sie auf Anhieb damit zurecht.“ Die mehrkanalige, technologieunabhängige Bedien- und Programmier­oberfläche Sinumerik Operate erleichtert die Arbeit an den Maschinen. Das gilt gleichermaßen für die Maschinenbediener beim Anwender wie schon zuvor für die Konstrukteure beim Hersteller, weil sie über alle Technologien hinweg in einer Steuerungswelt bleiben können.

Geschlossene Prozesskette

Zusätzlich zur Bedienerfreundlichkeit spricht aus Sicht von Kovosvit MAS für diese Steuerung, dass Siemens mit Solid Edge und NX die komplette CAD-CAM-CNC-Prozesskette abdeckt: Neues in der CNC ist somit ohne große Verzögerung auch im CAM-System verfügbar. Denn sämtliche, auch neue, NC-Funktionen müssen zügig im Postprozessor und dem CAM-Programm abgebildet werden. Sonst kann es zum Beispiel passieren, dass Werkstücke mit dem CAM-Standard in 15 Minuten durchlaufen, obwohl die Steuerung in der Lage wäre, den Vorgang auf zwölf Minuten zu reduzieren. In immer mehr Branchen zählt jede Sekunde, sodass dieses Argument an Bedeutung gewinnt.

Weil Multitasking-Maschinen mitunter mehrere Maschinen ersetzen, ist der Anspruch an ihre Zuverlässigkeit besonders hoch. Jeder ungeplante Maschinenstillstand soll deshalb vermieden werden und erhält höchste Priorität. Eine ganze Reihe von Mitarbeitern konzentriert sich bei Kovosvit MAS dann sofort und ausschließlich darauf. In vielen Ländern steht für solche Fälle ein lokales Serviceteam bereit, um für eine schnelle Problembehebung zu sorgen. Mittels Reparatur- und Serviceverträgen mit Siemens deckt der Werkzeugmaschinenhersteller die Steuerungs- und Antriebstechnik ab, sodass Personal für die Diagnose und Störungsbeseitigung zur Verfügung steht.

Komplex und zuverlässig

Viele gesteuerte Achsen, unterschiedliche Bearbeitungstechnologien, kundenindividuelle konstruktive Anpassungen, Integration von Automatisierungslösungen – um diese Komplexität zu bewältigen, benötigen Hersteller von Multitasking-Werkzeugmaschinen nicht nur eigene Spezialistenteams. Auch bei der Auswahl von Komponentenlieferanten müssen sie besonders sorgfältig sein. Denn Spitzentechnik kann ihren Zweck nur dann erfüllen und einen wirklichen Nutzen für den Anwender generieren, wenn sie zuverlässig das tut, wofür sie geschaffen wurde.

Das „Gehirn“ dieser Maschine ist die Steuerung Sinumerik. Dank der Siemens-Systemsoftware und der Anwendungssoftware von Kovosvit MAS erfüllen beide Multicut-Maschinen sämtliche Ansprüche, die an sie gestellt sind. Die erfolgreiche, dauerhafte und partnerschaftliche Zusammenarbeit der Experten beider Unternehmen wird auch zukünftig dazu beitragen, die Leistung und Qualität dieser tschechischen High-End-Werkzeugmaschinen auf höchstem Niveau zu halten.

* Ing. Eva Klocová ist Mitarbeiterin der Siemens s.r.o. in 15500 Prag (Tschechien)

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