CO₂-Bilanz-Abschätzung mit der Wertstrommethode

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Fraunhofer-Institut IPA Produktionstechnik und Automatisierung

Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA

Um die Effekte aufrechnen zu können, bedarf es einer gemeinsamen Einheit. Dazu bietet sich die Umrechnung in CO₂-Äquivalente an. Im Rahmen der Energiewertstromanalyse werden nun ergänzend Daten zum Verschnitt, Abfall, Verbrauch an Hilfs- und Betriebsstoffen an jedem Prozess mit aufgenommen.

Produktion wird ökonomisch und ökologisch vergleichbar gemacht

Zusätzlich wird die Energieumwandlung betrachtet und als Zulieferer in die Wertstromanalyse mit aufgenommen. Es entsteht ein ganzheitlicher Blick auf die Produktion. Es können Abhängigkeiten zwischen der wirtschaftlichen Leistung und der CO₂-Belastung der Produktion aufgezeigt werden. Zudem werden sofort die Prozesse identifiziert, die im Wesentlichen die CO₂-Belastung des Produktes bestimmen.

Zusätzlich ermöglicht die einheitliche Bewertung der Nachhaltigkeit auch ein Benchmark auf Produkt- und Prozessebene. Dadurch kann die Produktion sowohl ökologisch als auch ökonomisch mit anderen Produktionen verglichen werden, um Potenziale abzuschätzen. Somit gibt die erweiterte Energiewertstrommethode einen detaillierten Überblick über die Produktionsleistung und die Nachhaltigkeit der Produktion auf Prozessebene und bezogen auf ein Produkt. Die CO₂-Belastung wird abgeschätzt und zeigt die Handlungsfelder für Optimierungen auf. Dieses geschieht im ganzheitlichen Ansatz mit der wirtschaftlichen Optimierung.

Produktionsstrategische Positionierung der Fabrik

Für die ganzheitliche Optimierung im Sinne einer Verbesserung, sowohl der wirtschaftlichen Leistung als auch der Nachhaltigkeit der Produktion, bedarf es bewerteter und priorisierter Maßnahmen. Diese Maßnahmen müssen auf ein definiertes Ziel, das der produktionsstrategischen Positionierung einer Fabrik entspricht, hinarbeiten. Die Entwicklung dieses im zukünftigen Soll-Zustand beschriebenen Zieles unterstützt die um die CO₂-Bilanzierung erweiterte Energiewertstrom-Methode mit entsprechenden Gestaltungsrichtlinien. Diese Richtlinien in Verbindung mit bewährten Lösungsmodulen beziehen sich dabei nicht nur auf den Energieverbrauch, wie die Vermeidung von Stand-by, oder den Materialfluss, wie Kanban statt Push-Prinzip, sondern auch auf Möglichkeiten der CO₂-Reduzierung beispielsweise durch

• die Reduzierung von Verschnitt durch Prozessoptimierung oder optimal dimensionierte Eingangsrohmaterialien,

• eine bedarfsgerechte Auslegung der Druckluftversorgung mit einer möglichst effizienten Technik und unter Berücksichtigung von Drucklufteinsparpotenzialen,

• ein optimiertes Verpackungskonzept und die Verwendung von Mehrwegbehältern in der Produktion und im Versand zur Reduzierung des Abfalls,

• Nutzung von Kühl- und Schmierstoffen auf Basis nachwachsender Rohstoffe,

• Energieeinsparungen durch Anpassung der Maschinennutzungszeit sowie eine Optimierung des Prozessablaufes und der Steuerungslogik,

• Auswahl der Energieversorger und Rohmateriallieferanten unter Berücksichtigung der CO₂-Belastung.

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