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Pultrusionsprozesse bereichern Compositeherstellung
Die Pultrusion ist die einzige Technologie, die sich für eine kontinuierliche Herstellung faserverstärkter Kunststoffe eignet. Sie spielt deshalb für Covestro Composites eine wichtige Rolle. Dank ihrer hohen Produktivität und den herausragenden Produkteigenschaften ermöglicht sie vielfältige Anwendungen, vor allem in der Bauindustrie. Ein aktuelles Beispiel sind Fensterrahmen, in denen neben der hohen Festigkeit auch die wärmedämmende und schalldämpfende Wirkung der Polyurethan-Composites zum Tragen kommt.
Gemeinsam mit dem Anlagenhersteller KraussMaffei arbeitet Covestro zurzeit an einer Weiterentwicklung der Pultrusion. Ziel ist eine noch größere Produktivität bei der Herstellung gerader und gekrümmter Profile mit moderner Anlagentechnik. Dazu gehört auch die Entwicklung neuer Injektionsboxen. Erste Ergebnisse präsentiert KraussMaffei auf der JEC World in Pavillon 6, Stand B 38, anhand von Anwendungen in den Bereichen Bau und Windkraft.
Viel „Wirbel“ – viel „sauberer“ Strom! Jetzt auch in Asien
Stichwort Windkraft: Ebenso wie leichtgewichtige Fahrzeugkonzepte ist die Energieerzeugung aus erneuerbaren Quellen ein Kernbestandteil des Nachhaltigkeitskonzepts von Covestro. Für eine noch intensivere Nutzung der Windenergie ist eine kosteneffizientere Herstellung von Windanlagen mehr denn je gefragt.
Covestro habe nun auch ein spezielles Polyurethan-Infusionsharz für die Herstellung von Rotorblättern entwickelt. In Kombination mit verstärkenden Glasfasern vom Partner Saertex und einem effizienten Fertigungsverfahren von Hübers ermöglicht es kurze Zykluszeiten. Dies ist ein klarer Kostenvorteil für den Hersteller. Immerhin tragen Rotorblätter rund ein Viertel zu den Gesamtkosten für neue Windanlagen bei. Außerdem zeichnet sich das Harz durch sehr gute mechanische Eigenschaften aus.
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