Spritzige Highlights Das präsentieren Spritzgießmaschinen-Hersteller in Düsseldorf

Von Peter Königsreuther 6 min Lesedauer

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Bald ist wieder Kunststoffmesse K in Düsseldorf. Was Spritzgießmaschinen-Hersteller dann als Innovationen ins Rampenlicht stellen, verraten Arburg, Wittmann Battenfeld, Krauss-Maffei, Netstal und Engel.

Das Spritzgieß-Highlight der K-Präsentation von Wittmann Battenfeld ist die neue Macropower 500/3400. (Bild:  Wittmann Battenfeld)
Das Spritzgieß-Highlight der K-Präsentation von Wittmann Battenfeld ist die neue Macropower 500/3400.
(Bild: Wittmann Battenfeld)

Das Spritzgieß-Highlight der K-Präsentation von Wittmann Battenfeld ist die neue Macropower 500/3400. Sie ist nämlich noch kompakter als die Vorgängerinnen, was durch einen kompakten, einteiligen Maschinenkörper gelungen ist. Auch die Spritzeinheit der Maschine präsentiert sich in neuem Design und kann nun geschwenkt werden. Diese Features sollen bei der Kunststoffverarbeitung vor allem die wertvolle Ressource Zeit zu sparen. Denn zum einen vereinfacht der einteilige Maschinenkörper die Inbetriebnahme der Maschine und zum anderen erleichtert das schwenkbare und von Vorder- und Rückseite der Maschine zugängliche Spritzaggregat den Schneckenwechsel. Die neue Macropower wird über die Steuerung Unilog B8X mit vom Aussteller entwickelten Steuerungskomponenten bedient. Sie stehe für eine höhere interne Taktfrequenz, somit für kürzere Reaktionszeiten auf Sensorsignale und schließlich für eine höhere Reproduzierbarkeit der Teile bei gewohntem Bedienkomfort und bekannter Visualisierung. Auf der K fertigt die Maschine die sogenannte „Haibox“ mit einem 1-fach-Werkzeug aus Polypropylen (PP). Dabei werden Labels auf den beiden langen Seiten der Box eingelegt. Nach der Entnahme wird mithilfe einer Thermokamera von jedem Schuss ein aktuelles Thermobild aufgenommen und jeweils mit dem Referenzbild des Freigabeprozesses verglichen. Befindet sich die Temperatur außerhalb der Toleranz, wird ein Signal an einen Roboter gegeben und das Bauteil gesondert abgelegt. Die Maschine sei ab der K 2025 in den Baugrößen 400 bis 600 Tonnen verfügbar. Eine weitere Maschine des Typs Macropower, allerdings eine 650/225H/1330H Combimould mit Rundtisch wird mittels 1+1-fach-Werkzeug einen faltbaren Wäschekorb aus PP und thermoplastischem Elastomer (TPE) hergestellt. Ein Wittmann-Roboter des Modells Primus 148T entnimmt das Teil und legt es auf ein Förderband, heißt es dazu.

Die Arburg-Weltpremiere in Sachen Allrounder-Maschinen

Arburg wird auf der K die neue Allrounder 475 V, eine vertikale Spritzgießmaschine mit einer Schließkraft von 1.000 Kilonewton, vorstellen. Entwickelt für Standardüberformungsaufgaben ziele sie auf Anwendungen in der E-Mobilität, Elektronik und Medizintechnik – einschließlich der manuellen oder automatisierten Verarbeitung von Kabeln, Kontakten und Infusionszubehör. Trotz eines kompakten Fußabdrucks bietet die Maschine viel Platz für größere Formen und ist sowohl für die manuelle als auch für die automatisierte Einlegeüberformung ausgelegt, wie Arburg erklärt. Auf der Messe wird sie als Herzstück einer schlüsselfertigen Anlage gezeigt, die Abdeckungen für einen kabellosen Autoschlüssel auf der Basis des „Generic Keyfob“-Designs von Huf formt, dekoriert, codiert und auch nachbearbeitet. Bei der Demonstration wird Nachwerte-Regenerat aus Polycarbonat/ABS verwendet. Das Ganze läuft mit „In Mould“-Dekoration über die Protective Layer Finish von Leonhard Kurz und strukturierten Werkzeugen. Zur Steigerung der Effizienz passt das Standard-Servohydrauliksystem von Arburg die Motordrehzahl an die Verhältnisse an. So kann der spezifische Energiebedarf, wie betont wird, um bis zu 60 Prozent verringert werden. Der Allrounder 475 V ist so konfiguriert, dass er Platz spart und gleichzeitig mit Zugänglichkeit und Ergonomie aufwartet, heißt es weiter. Die standardmäßige Installationshöhe beträgt 250 Millimeter – mit optionalen Erweiterungen von 100 oder 200 Millimetern. Seitentüren und ein nach oben versetzter Spannzylinder sorgten für guten Zugang zum Werkzeugbereich und zum Auswerfersystem. Ein exzentrischer Auswerfer ist als Option erhältlich. Die Tischhöhe von 900 Millimetern ist darauf ausgelegt, ergonomisches Arbeiten zu unterstützen. Die Maschine kann mit hydraulischen Spritzgießeinheiten im Bereich von 100 bis 400 ausgestattet werden, was die Konfiguration für eine Vielzahl von Standardüberformungsaufgaben erlaubt.

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