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Durch eine ausführliche Besprechung der Anwendungsanforderungen mit dem Kunden stellte Swagelok fest, dass ein alternativer Drehzapfenkugelhahn aus Alloy 625 eine bessere Wahl hätte sein können. Die Nickel-Chrom-Legierung Alloy 625 war ähnlich korrosionsbeständig wie Hastelloy, aber kostete weniger und hatte eine kürzere Lieferzeit. Außerdem hatte der alternative Hahn eine höhere Druckrate, was zusätzliche Sicherheit für die Anwendung bot. Durch den Wechsel zum alternativen Hahn konnte der Kunde Kosten senken sowie die Lieferzeit und die Anwendungssicherheit verbessern.
Offene Kommunikation für kundenzentrierte Entwicklung entscheidend
Offene, ungefilterte Kommunikation ist entscheidend, um zur bestmöglichen Lösung für kundenzentrierte Entwicklungsaufgaben zu kommen. Oft richten Kunden ihre ersten Anfragen an Marketing- und Verkaufsmitarbeiter.
Es ist wichtig, dass diese Personen die Zusammenarbeit zwischen technischen Gruppen auf beiden Seiten unterstützen, damit der Informationsfluss und die Kommunikation zwischen Ingenieuren gewährleistet sind. Ingenieure von beiden Organisationen müssen so früh wie möglich ausführliche Anwendungsinformationen teilen und gemeinsam die technischen Herausforderungen erörtern. Das Zusammenbringen von Menschen, die dieselbe technische Sprache sprechen fördert den Austausch von Informationen, Brainstorming und die Effizienz, während die Gruppen ein tiefes Verständnis des Projekts erreichen.
Bessere Leistung dank anderer Werkstoffe
Als beispielsweise ein Kunde Swagelok mit der Entwicklung eines anwendungsspezifischen Membranventils für hohe Temperaturen mit einer Einsatzrate über 400 °C (752 °F) beauftragte, arbeiteten Ingenieure von beiden Unternehmen zusammen, um die beste Lösung zu finden. Sie stellten gemeinsam fest, dass die Grundfläche des neuen Systems des Kunden nicht mit der des alten Systems übereinstimmen musste.
Durch eine Vergrößerung der Grundfläche konnten sie den Raum zu ihrem Vorteil nutzen und die Systemkomponenten voneinander entfernt platzieren. Dadurch musste der Steuerkopf des Membranventils nicht so hohen Temperaturen ausgesetzt werden, wie zunächst erwartet wurde. Daher konnte Swagelok andere Werkstoffe als ursprünglich geplant verwenden, was zu einer besseren Leistung und niedrigeren Kosten für das neue Ventil führte.
Wären Ingenieure nach Abschluss des Systemdesigns zu dieser Schlussfolgerung gekommen, hätte der Kunde entweder das System neu planen oder die Investition in teurere Ventile akzeptieren müssen. Beide Möglichkeiten hätten die Entwicklungskosten erhöht.
Entwickler sollten selbst potenzielle Marktchancen und Anwendungen erforschen
Technologieentwickler haben bessere Möglichkeiten, zukünftige Kundenwünsche zu erfüllen, wenn sie proaktiv potenzielle Marktchancen und Anwendungen erforschen. Um diesen Vorsprung zu behalten, muss man mit technologischen Entwicklungen in Bereichen wie Korrosionsbeständigkeit, Systemdesigns, Werkstoffkompatibilität und Produktionsprozessen mithalten.
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