Imoberdorf Drehen im Rundtakt

Die Lücke zwischen Mehrspindel-Drehautomaten und Rundtaktmaschinen soll das Fertigungskonzept Imo-Rot schließen. Erstmalig wird wirtschaftliches Drehen im Rundtakt ermöglicht, heißt es. Ökonomisch agieren diese Maschinen in der Hochvolumenproduktion, wie Imoberdorf auf der EMO 2011 in Hannover zeigt.

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Imoberdorf AG

Mit den neuen Werkzeugmaschinen bietet der Hersteller optional auch ein komplett neues Fertigungskonzept, mit dem der Nachfrage nach leistungsfähiger Drehtechnik in der Hochvolumenproduktion gefolgt werden soll, ohne auf die Vorteile von Rundtaktautomaten zu verzichten. Damit hebt sich das Fertigungskonzept laut Hersteller klar von seinen Rundtaktmitbewerbern ab und reiht sich bei den leistungsstärkeren Mehrspindlern ein.

Vorteile von Rundtaktmaschinen und Mehrspindel-Drehmaschinen

Die Technik sei auf beiden Maschinenplattformen Imo-Smart und Imo-Space verwendbar. Das ermögliche eine hohe Wirtschaftlichkeit für einfache und komplexe Teile, da die Stationenteilung eine sehr breite Wahl anbiete.

Als technische Daten nennt der Hersteller für das Positionieren 70 Nm, eine Wiederholgenauigkeit von ± 2 µm, bei Teilen ± 3 µm auf einem Durchmesser von 100 mm. Zudem wird ein Spanndurchmesser bis 100 mm, eine Spindeldrehzahl von 6000 min-1 und eine Leistung von 7,5 kW angegeben.

Präzisions-Rundtaktsystem mit hoher Verfügbarkeit

Mit Imo-Space wird ein weiteres Präzions-Rundtaktsystem für die flexible, spanabhebende Fertigung von Präzisionsteilen vorgestellt. Wie es bei Imoberdorf dazu heißt, gewährleistet das modulare Maschinenkonzept mit einem Standardisierungsgrad über 90% eine hohe Verfügbarkeit und große Investitionssicherheit.

Es sollen sich 6, 8, 10, 12, 14 und 15 Bearbeitungsstationen mit bis zu 28 Spindeln realisieren lassen. Die Teilezuführung erfolgt ab Stange oder Haspel, per Ladehandling, Roboter oder Pick-&-Place.

Die Bearbeitungseinheiten könnten vertikal oder auch horizontal oder im Raum angeordnet werden. Als Maschinensteuerung werden eine CNC-840Dsl- oder SPS-S7-400-Siemens-Steuerung angeboten. Die Maschine verfügt über NC- oder CNC-gesteuerte Achsen mit Kugelumlaufspindeln oder Linearantrieben. Hydraulische oder pneumatische Achsen seien für einfachere Aufgaben vorgesehen. Es gibt eine hydraulische, pneumatische oder mechanische Werkstückspannung sowie Zentral-, Niederhalter- oder Spezialspannsystem, Spannzangen oder Spreizdorne.

Rundtaktsystem bietet hohe Wiederholgenauigkeit

Den Bearbeitungsraum pro Spindel gibt der Hersteller mit 100 mm x 60 mm x 200 mm an. Als Werkzeugaufnahmen dienen HSK C25 bis HSK C63 oder Spannzangen. Zu den weiteren technischen Details sollen eine Wiederholgenauigkeit der Tischposition von ± 0,003 mm bei etwa 1200 mm Tischdurchmesser oder ± 0,2 Sekunden sowie für die Bearbeitungsspindel eine Zerspanungsleistung pro Spindel bis 5 kW gehören.

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