Elektromechanische Spannmittel verdrängen energiefressende Fluidik

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AMF hat in der Vergangenheit immer wieder auf Kundenwunsch elektrische Spannsysteme erarbeitet. „AMF ist als einer der wenigen Anbieter in der Lage“, betont Göbel, „auf Kundenanforderungen bezüglich mechanischer, pneumatischer, hydraulischer, elektrischer, magnetischer und Vakuumspanntechnik zu reagieren.“

Energieeffizienz der elektrischen Spannsysteme muss besser werden

Freilich, so ganz ohne Schwächen sind Elektrospanner nicht. „Ihnen fehlt es noch an der allgemein geforderten Kompaktheit und der vermeintliche Vorteil der Energieeffizienz ist im Vergleich mit einem modernen hydraulischen Spannsystem noch nicht gegeben“, bilanziert Hans-Joachim Molka, Geschäftsführer der Römheld GmbH in Laubach.

Er nennt ein Beispiel. Für 20 Spannungen pro Stunde über 16 Stunden lang verbraucht ein Hydraulikspanner im Abschaltbetrieb nur 0,4 kWh, ein Elektrospanner mit einem 0,75-kW-Motor verbraucht 0,5 kWh. Moderne hydraulische Spanntechnik ist also durchaus energieeffizient. Wenn eine hydraulikfreie Fertigung gewünscht ist, können Römheld-Elektrospanner mit der gleichen Zuverlässigkeit wie hydraulische Komponenten eingesetzt werden.

Rein elektrische Werkzeugmaschinen im Kommen

Bei all den Vorteilen und Aktivitäten rund um die Elektrifizierung drängt sich eine Frage auf: Arbeitet die nächste Generation von Werkzeugmaschinen rein elektrisch? Die Antwort fällt MAG-Cheftechniker Lang leicht: „Ja, bei kleinen und mittelgroßen Werkzeugmaschinen ist dies unser erklärtes Entwicklungsziel. Bei Großmaschinen wird aufgrund der hohen Leistungsbedarfe die Hydraulik weiterhin zum Einsatz kommen. MAG hat jedoch einen detaillierten Umsetzungsplan zur Elektrifizierung aller Produktgruppen bis 2013.“

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