Wissensforum Zerspanung Erste Speaker stehen fest

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Diskutieren Sie mit am 27. November in Würzburg zu aktuellen Themen rund um die Zerspanung! Auch dieses Jahr erwartet die Teilnehmer ein spannendes Programm: von der bidirektionalen Datendurchgängigkeit über die neue Revolverschnittstelle PTI bis hin zur ultraschallunterstützten Fräsbearbeitung.

Den Tag starten werden unsere Keynote-Speaker Dr. Thomas Mücke (Siemens Industry Software) und Martin Echtler (DMG Mori Software Solutions). Im Vortrag „Closed-Loop manufacturing – Bidirektionale Datendurchgängigkeit vom Engineering zur Maschine“ werden die aktuellen Herausforderungen von Fachkräftemangel, steigenden Energiekosten bei gleichzeitiger Erhöhung der Komplexität von Bauteilen, geringeren Losgrößen und reduzierten Lieferzeiten dargestellt.

Es wird gezeigt, wie durch Closed-Loop-Abläufe vom Engineering bis zur Maschine mit der neusten Steuerungsgeneration von Siemens Sinumerik One auf den DMG-Mori-Bearbeitungszentren die Energieeffizienz erhöht wird, bei gleichzeitiger Reduzierung der Einfahrzeit durch kollissionsfreie Bearbeitung. Der Vortrag veranschaulicht die Effekte in Prozessketten und kurzen Videosequenzen und erklärt, wie die Effekte erzielt werden, um den Produktionsstandort Deutschland bei schwierigen Bedingungen weiterhin attraktiv zu halten.

Wir freuen uns auch, Prof. Dr.-Ing. Bahman Azarhou-
shang von der Hochschule Furtwangen begrüßen zu dürfen. Der Leiter des Instituts KSF hält den Vortrag „Präzises Außenrundschleifen: Herausforderungen und Lösungen bei hochharten Werkstoffen“. Ziel dieses Vortrags ist es, die Mechanismen des Materialabtrags sowohl beim konventionellen Schleifen als auch beim lasergestützten Schleifen von hochharten Werkstoffen zu erläutern. Es wird versucht, Ursache-Wirkungs-Beziehungen zwischen den Schleifscheibenspezifikationen, den Schleifparametern, der Laserstrukturierung, der Materialabtragrate und der Werkstückqualität herzustellen. Die gewonnenen Erkenntnisse sollen dazu beitragen, die Effizienz und Leistung bei der Bearbeitung hochharter Werkstoffe deutlich zu verbessern. Zudem wird Prof. Dr.-Ing. Bahman Azarhoushang gemeinsam mit seinem Laborleiter Robert Bösinger den Workshop „Effizientes Hochgeschwindigkeitsfräsen von schwer zu bearbeitenden Werkstoffen unter kryogener Kühlung mit SC-CO₂“ halten.

Erfahren Sie auch mehr über die „Entwicklung der neuen Revolverschnittstelle PTI, ihre Leistungsmerkmale, die Normung und aktuelle Anwendungen“. Niclas Klumpen von der RWTH Aachen wird gemeinsam mit Dr. Dietrich Lembke (ecl engineering consultants) die neue Revolverschnittstelle PTI vorstellen. Hierbei handelt es sich um eine einheitliche Schnittstelle für die Drehbearbeitung, die über mehrere Jahre am Werkzeugmaschinenlabor WZL der RWTH Aachen mit Industrieteilnehmern entwickelt wurde. Als weltweit führender Spanntechnikhersteller hat OTT Jakob für alle drei PTI-Nenngrößen ein manuelles Schnellwechselsystem entwickelt, die Serienproduktion begonnen und vermarktet PTI. In neuesten Projekten wird PTI erstmalig für das automatische Rüsten von Werkzeughaltern in Revolverdrehmaschinen eingesetzt.

Wenn Sie präziser und dabei effizienter zerspanen möchten, dann empfehle ich den Vortrag „Ultraschallunterstützung zur Steigerung von Effizienz und Präzision in der Hochpräzisions-Fräsbearbeitung“ von Julius Tschöpel (TU Berlin). Die Nutzung von ultraschallunterstützten Systemen stellt eine der vielversprechendsten technologischen Weiterentwicklungen bestehender spanender Bearbeitungsprozesse dar. Im Falle von Fräsprozessen können durch die Überlagerung der Werkzeugrotation mit einer hochfrequenten Schwingung bei der Bearbeitung anspruchsvoller Werkstoffe erhebliche Vorteile erzielt werden. Vorgestellt wird ein innovatives Maschinensystem auf Basis der Hochpräzisions-Fräsmaschine MP7/5 des Herstellers Exeron GmbH, in dem ein neuartiges Konzept zur Energieübertragung realisiert werden konnte. Weitere spannende Vorträge finden Sie hier.

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