Laserstrahlschneiden Folientastaturen mit dem Laser exakt zuschneiden

Autor / Redakteur: Sabrina Gade / Peter Königsreuther

Der Anspruch an Qualität und Zuverlässigkeit von Folientastaturen ist hoch und steigt stetig weiter. Hier setzt das Know-how von eurolaser an, das für eine rentable Herstellung solch dünner Bedienelemente aus Kunststofffolie, viele Vorteile bereit hält.

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Der Laser bietet beim Schneiden von modernen Folientastaturen, die sich einen festen Platz in vielen Industriezweigen erobert haben, deutliche Vorteile im Vergleich zu mechanischen Verfahren.
Der Laser bietet beim Schneiden von modernen Folientastaturen, die sich einen festen Platz in vielen Industriezweigen erobert haben, deutliche Vorteile im Vergleich zu mechanischen Verfahren.
(Bild: eurolaser)

Durch ein modernes Industriedesign, kombiniert mit einer kompakten Bauweise, bieten sie diese Folientastaturen die idealen Voraussetzungen dafür, um eine preiswerte und platzsparende Bedienkomponente für viele Einsatzfälle bereit zu halten. So finden Folientastaturen sowohl bei Hightech-Geräten in der Medizintechnik, bei Mobiltelefonen, bei elektrischen Haushaltgeräten, Geldautomaten, Fernbedienungen sowie auch für viele rein industriell genutzte Maschinen ihre Verwendung.

Der Laser schneidet besser ab

Diese Tastaturen müssen unter besonderen Einsatzbedingungen stets einsatzfähig bleiben und Umgebungseinflüssen wie Feuchtigkeit und Verschmutzungen trotzen. Flexibilität gepaart mit leicht zu reinigender Oberfläche und hoher Widerstandsfähigkeit sind also die entscheidenden Kriterien, die es zu erfüllen gilt. Daraus resultieren steigende Anforderungen an Tastaturhersteller und die weiter verarbeitende Branche. Die hohe Produktvielfalt und immer kürzere Lieferzeiten lassen den Ruf nach neuen und einfacheren Fertigungsmethoden zudem immer lauter werden.

Hier punkten Laserschneidanlagen, wie sie von eurolaser angeboten werden durch folgende Vorteile:

  • > Keine Materialausschieferung wie beim Stanzen
  • > Keine Messerreinigung notwendig, da kein Anhaften der Einzelteile
  • > Keine Feuchtigkeit wie beim Wasserstrahlschneiden
  • > Sofort verschweißte, also versiegelte, Schnittkanten.

Klassische Methoden haben ihre Nachteile

Für den Laser spricht in diesem Einsatzfeld auch der Vergleich mit anderen Schneidverfahren: demnach sind die Stanze, das Messer oder der Wasserstrahl nicht immer die effektivsten Fertigungsmethoden für Folientastaturen. Je nach Produktwertigkeit, werden etwa Stanzwerkzeuge für mittlere und große Serien sehr rentabel eingesetzt. Doch wie produktiv ist das Stanzen bei Einzelanfertigungen und Kleinserien? Hier wird die teure Stanzformherstellung zum Kostentreiber und macht die Produktion unwirtschaftlich. Ähnlich verhält es sich, wenn sofortige Lieferfähigkeit verlangt wird und es auf individuell wechselnde Produktmerkmale ankommt. In diesem Fall kann das Stanzwerkzeug auch nicht mehr mithalten weil ihm die Flexibilität fehlt.

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