Verpackungsmaschinen Effiziente und flexible Verpackungslinie für tiefgekühlte süße Backwaren

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Speziell für tiefgekühltes süßes Gebäck hat Gampack eine Verpackungslinie entwickelt, die eine optimale Handhabung und Verpackung empfindlicher Produkte auch bei Dauerbetrieb garantiert. Die Hochgeschwindigkeits-Anlage verarbeitet bis zu 500 Produkte pro Minute und hat eine Abgabeleistung von 50 Kartons pro Minute.

Im wettbewerbsintensiven Süß- und Backwarensektor stehen Unternehmen vor großen Herausforderungen, was die Sekundärverpackung betrifft. Unversehrtheit und Frische der Lebensmittel müssen erhalten bleiben, gleichzeitig muss eine hohe Produktionsgeschwindigkeit sichergestellt sein, um die Marktnachfrage zu befriedigen, ohne die Qualität zu beeinträchtigen.

Die Gampack Group, italienischer Hersteller von Maschinen für die Sekundär- und Tertiärverpackung insbesondere von Lebensmitteln, hat das Portfolio um eine Linie für die Sekundärverpackung von tiefgekühlten Backwaren erweitert. „Diese zu 100 Prozent kundenspezifische Verpackungsanlage wurde entwickelt, um die komplexen Herausforderungen zu meistern, die mit der Handhabung empfindlicher Produkte bei Produktionslinien im Dauerbetrieb verbunden sind“, sagt Gaetano Giuri, der bei Gampack die deutschsprachigen Märkte betreut.

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Hochgradig individualisierte Maschinen für die Lebensmittelindustrie

Die Gampack Group ist ein italienischer Systemanbieter und Hersteller von Verpackungsmaschinen mit Sitz in Piacenza im italienischen “Packaging Valley”. Die Produkte von Gampack sind in den Unternehmenssparten Mechatronik und Robotik organisiert. Die Sparte Mechatronik ist auf automatisierte Maschinen für die Sekundärverpackung spezialisiert, hauptsächlich für starre Produkte wie Getränkekartons, Dosen und Glasbehälter. Die Sparte Robotik konzentriert sich auf die Entwicklung und Produktion von Palettieranlagen sowie maßgeschneiderten und leistungsstarken Sekundärverpackungsmaschinen wie Form-, Verschließ- und Zusammentragmaschinen, die sowohl für starre als auch für flexible Produkte wie Standbodenbeutel (Doypacks), Schlauchbeutel (Flowpacks) und sonstige Beutelarten geeignet sind.

Der Zusammenschluss beider Sparten bietet Endkunden komplette End-of-Line-Lösungen in den verschiedenen Marktsektoren: Sekundär- und Tertiärverpackungen für Lebensmittel und Getränke, Kosmetika, Pharmazeutika und andere Branchen sowie unterschiedliche Primärverpackungsarten wie starre oder flexible Verpackungen.

Schnelle Verpackung, integrierte Qualitätskontrolle

Die neu Anlage formt aus flachen Wellpappzuschnitten Faltkartons, in die ein PE-Schutzbeutel eingelegt wird. Dies verhindert einen direkten Kontakt zwischen den Produkten und der Sekundärverpackung. Alle Materialien, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, sind streng lebensmitteltauglich. Die Anlage kann eine Zuführgeschwindigkeit von bis zu 500 Produkten pro Minute in verschiedenen Größen mit einer Abgabeleistung von bis zu 50 Kartons pro Minute bewältigen. Über die Standardverpackungsvorgänge hinaus werden auf der Linie sorgfältige und umfassende Qualitätskontrollen der Produkte durchgeführt.

Das Hightech-Verpackungssystem gewährleistet einen Prozess, der die Produktintegrität und das Erscheinungsbild erhält und gleichzeitig die Produktionseffizienz optimiert. Mit einem starken Fokus auf Flexibilität und Automatisierung verbessert die Linie mehrere entscheidende Aspekte des Produktionsprozesses: Dank spezieller Hochgeschwindigkeitsroboter für das Greifen und Platzieren des Tiefkühl-Gebäcks wird eine präzise und schonende Handhabung erreicht, die Beschädigungen der Produkte während des Verpackens verhindert. „Dies stellt sicher, dass die Produkte den Verbraucher in perfektem Zustand erreichen, was auch für die Markenwahrnehmung wichtig ist“, sagt Giuri.

Darüber hinaus ist die Anlage so konzipiert, dass sie extrem flexibel ist und sich leicht an unterschiedliche Produktgrößen und Verpackungsarten anpassen lässt. Diese Vielseitigkeit ermöglicht es den Herstellern, schnell auf Markttrends und Verbraucherwünsche zu reagieren und neue Produkte oder Varianten schnell auf den Markt zu bringen, ohne in zusätzliche Ausrüstung zu investieren.

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