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Umformtechnik Smarter Nutenstein in Pressen soll vorausschauende Wartung ermöglichen

Ein Gastbeitrag von Michael Fritz 5 min Lesedauer

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Der intelligente Nutenstein Smartnotch wird direkt in T-Nuten von Pressen eingebaut und misst Kräfte am Werkstück. Die Sensorik soll unter anderem Condition Monitoring und Predictive Maintenance ermöglichen.

In T-Nuten von Pressen können intelligente Sensoren eingesetzt werden.(Bild: Fraunhofer IWU, Dirk Hanus)
In T-Nuten von Pressen können intelligente Sensoren eingesetzt werden.
(Bild: Fraunhofer IWU, Dirk Hanus)

Für Maschinenbauer wird es im Jahr 2025 trotz rückläufiger Auftrags- und Umsatzzahlen darum gehen, in zukunftsfähige Technologien zu investieren. Die Modernisierung der Fertigung trägt zu mehr Wettbewerbsfähigkeit und zur eigenen wirtschaftlichen Stabilität bei. Der intelligente Nutenstein Smartnotch, eine Entwicklung des Fraunhofer Cluster of Excellence Cognitive Internet Technologies CCIT, schafft mit seiner Sensorik die Basis für Effizienzsteigerungen.

Im Rahmen des Forschungsprojekts „Edge Cloud Continuum for Production“ (ECC4P) des CCIT werden mithilfe lernender Systeme wie Künstlicher Intelligenz Sensordaten entlang des gesamten Bearbeitungsprozesses aggregiert, analysiert und in wertvolle Erkenntnisse für einen effizienteren Betrieb umgewandelt – was die Vorteile von Retrofitting und kognitiven Internettechnologien zusammenführt. Smartnotch ist dabei ein wesentlicher Lösungsbaustein für die sensorische Datenerfassung.

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