Kleinantriebe in der Produktion ermöglichen hohe Einsparungen

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Kleinantriebe mit hohem Energiesparpotenzial dank höherem Wirkungsgrad

Durch die Leistungsfähigkeit und den hohen Wirkungsgrad der Zeitlauf-Antriebe lassen sich deutlich kleinere Motoren mit wesentlich geringerem Energiebedarf einsetzen. Besonders das Winkelgetriebe Eta Crown mit Kronenradtechnologie leistet einen entscheidenden Beitrag zur Vermeidung von überdimensionierten Anlagen.

Ein konkretes Beispiel belegt das hohe Energieeinsparpotenzial: Anhand einer Montageanlage bei Zeitlauf mit insgesamt zehn Antriebseinheiten veranschaulicht das Unternehmen, welche Stromersparnisse erzielt werden können, wenn alte Getriebe-, Motor- und Steuerungstechnologien durch neue ersetzt werden. Zum Vergleich standen vier Antriebsvarianten: ein herkömmliches Schneckengetriebe mit Drehstrommotor, ein Eta-Crown-Winkelgetriebe mit Kronenradgetriebe und Drehstrommotor, ein Eta-Crown-Winkelgetriebe mit Kronenradgetriebe und einem bürstenlosen EC-Motor (EC-Technologie) 230 V sowie ein Eta-Crown-Winkelgetriebe mit Kronenradgetriebe und bürstenlosem DC-Motor 48 V (BLDC-Technologie).

Energieeffiziente Kleinantriebe benötigen geringere elektrische Anschlussleistung

Aufgrund des besseren Wirkungsgrads von 87% bei allen drei Eta-Crown-Getrieben wird für die gleiche Leistungsabgabe wesentlich weniger elektrische Energie aufgewendet, als dies zum Beispiel beim Einsatz des Schneckengetriebes der Fall ist. So liegt die Verlustleistung beim Schneckengetriebe mit Standard–Drehstrommotor bei 211 W weitaus höher, als dies bei einem Eta-Crown-Winkelgetriebe mit bürstenlosem Antrieb 230 V der Fall ist. Letztere Antriebsvariante verzeichnet hier lediglich 12 W Verlustleistung. Im Hinblick auf die technische Gebäudeauslegung reduziert die geringere Verlustwärme der Antriebe im industriellen Prozess die Kosten für die vielfach notwendige Raumkühlung.

Auch was die elektrische Anschlussleistung betrifft, arbeitet das Eta-Crown-Winkelgetriebe effizienter: Benötigt das Schneckengetriebe 248 W, verbraucht das Winkelgetriebe mit Kronenradgetriebe 230 V lediglich 35 W. Selbst die Variante mit bürstenlosem DC-Motor 48 V verzeichnet eine elektrische Anschlussleistung von nur 139 W – trotz intelligentem Steuerungskonzept.

Bei der Antriebsauslegung die Lifecycle Costs berücksichtigen

Einzig bei den Herstellkosten ist das Schneckengetriebe im Vergleich zu einem Eta-Crown-Winkelgetriebe zunächst günstiger. Doch sollten bei der Auslegung von neuen Antriebskonzepten die Lifecycle Costs im Mittelpunkt stehen. So lassen sich beispielsweise durch den Einsatz von Eta-Crown-Winkelgetrieben im Vergleich zu herkömmlichen Schneckengetriebe bis zu 67% der Strommenge (bezogen auf 14 Jahre bei Zweischicht-Dauerbetrieb) einsparen.

Antriebe werden durch integrierte Elektronik, komplexe Regelungsstrategien und über die Vernetzung von BUS-Systemen zunehmend intelligenter. Durch die dezentrale Antriebstechnik gewinnen Kleinantriebe immer mehr an Bedeutung.

Dezentrale Antriebstechnik fördert Einsatz von Kleinantrieben

Gerade dezentrale Regelungs- und Steuerungskonzepte fördern den Einsatz von Kleinantrieben. Das Einsparpotenzial bietet hier entweder Energiebedarf „on demand“ – dann läuft der Antrieb nur bei Bedarf – oder der Antrieb arbeitet mit der geringsten notwendigen Geschwindigkeit. In jedem Fall steht die Optimierung der energiebezogenen Prozesse im Vordergrund. Ziel ist die situationsbezogene, optimale Auslegung und der optimierte Betrieb der Anlagen.

Auch wenn sich mit Kleinantrieben nicht schnelle Energieeinsparungen realisieren lassen, tragen sie dennoch zu einer längerfristigen, spürbaren Kostenreduzierung bei. Unter dem Gesichtspunkt der Lifecycle Costs geht heute kein Weg an applikationsoptimierten Kleinantrieben, die auf optimierten Motor-Getriebekombinationen und intelligenter Steuerungstechnik basieren, vorbei. Nur bei einer ganzheitlichen Betrachtung aller Einsparpotenziale ist letztlich die „grüne Fabrik“ realisierbar.

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* Dipl.-Ing. Thomas Horz ist Geschäftsführer bei Zeitlauf Antriebstechnik in 91207 Lauf an der Pegnitz

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