Kompakte Blockschaumanlage von Hennecke spart Material und Personal

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Hoch qualitatives Blockschaum-Ergebnis

Dünne Außenhäute sowie feinen Zellen in den Blöcken sind weitere Qualitätsbeweise, sagt Hennecke. Einige Besucher hätten noch genauer hingeschaut und bemerkt, dass kaum die sogenannten Pinholes zu finden seien. Ein weiterer Vorteil der kurz bauenden Anlage ist, dass der Bediener nach dem Anfahren der Jflex schon nach 7 m Schäumstrecke eine Probe entnehmen könne, und nicht erst nach 20 m, wie bei vergleichbaren Anlagen, betont Hennecke.

Patentierte Technik macht's „kurz“

Auch die technischen Details könnten überzeugen: Das Isocyanat wird mit pneumatischen Düsen in den Mischer eingebracht. So lassen sich bis 3 % des Rohstoffs einsparen, heißt es. Außerdem sorgt das Verfahren dafür, dass der Bediener die Größe der Saumzellen in einem weiten Spektrum steuern kann, wie Hennecke wissen lässt. Im Fokus der Aufmerksamkeit habe ebenfalls die patentierte Technologie von Hennecke – die sogenannte J-Pipe – gestanden, mit der das flüssige Gemisch eingetragen werde, und die dafür verantwortlich sei, dass die Anlage so kurz gebaut werden kann.

Schneller Rezepturwechsel und leicht zu reinigen

Müsse die Rezeptur nachgeregelt werden, sei die Menge an unbrauchbarem Schaum deshalb minimal. Auch auf die kurzen Rezepturwechsel-Zeiten weist man hin. Am Ende des Live-Acts, habe man demonstrieren können, wie einfach die Jflex zu reinigen und zu warten sei.

Die kontinuierlich arbeitende Blockschaumanlage vom Typ Jflex habe Hennecke speziell für ein mittleres Produktionsvolumen entwickelt. Die Anlage ist, wie erwähnt, sehr kompakt und nicht zuletzt deshalb auch deutlich günstiger als marktbegleitende Blockschaumanlagen.

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