Wissensforum Zerspanung Mehr als 100 Experten der Zerspanung unter sich

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Am 22. November ging das vom MM Maschinenmarkt veranstaltete Wissensforum Zerspanung in die zweite Runde. Auch dieses Jahr erwartete das Fachpublikum ein vollgepacktes Programm zu aktuellen Herausforderungen der Zerspanung.

Nach einem erfolgreichen Auftakt in 2022 kamen auch dieses Jahr mehr als 100 Teilnehmer zum Wissensforum Zerspanung. Das Fachpublikum erhielt exklusive Einblicke in aktuelle Themen rund um die Zerspanung. Namhafte Referenten aus Forschung und der Industrie gaben spannende Einblicke und sorgten für viel Gesprächsstoff auf und auch neben der Bühne. Durch das Programm führte erneut MM Chefredakteur Benedikt Hofmann.

Die Veranstaltung eröffnet, hat unser Keynote Speaker Prof. Dr.-Ing. Siegfried Schmalzried, Studiendekan Industrial Manufacturing der Fakultät Industrial Technologies, vom Campus Tuttlingen. Sein Vortrag „The Next Level – Von der energieeffizienten Maschine zur CO₂-effizienten Zerspanung“ behandelte das Thema Ressourceneffizienz – ein wichtiges Qualitätsmerkmal in der technischen Entwicklung.

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Um Werkzeugmaschinenhersteller bei ihren Bemühungen in diesem Umfeld zu unterstützen, hat das Bundesministerium für Bildung und Forschung eine Forschungsförderung initiiert. Partner aus Forschung und Industrie arbeiten in 31 unterschiedlichen Forschungsprojekten zusammen, um die Ressourceneffizienz im Produktionsumfeld zu verbessern. Diese Initiative entstammt aus dem Jahre 2009 und zeigt sich im Rückblick als eine Vision, die weit in die aktuelle Zeit hineinragt. In den damaligen Projekten wurden erstmalig systematische Forschungen zum umfassenden Verständnis des Energieverbrauchs von Werkzeugmaschinen durchgeführt. Die damals propagierte „Energieeffiziente Werkzeugmaschine“ ist nun die Basis zur CO2-neutralen Produktion. Zusätzlich zur energetischen Betrachtung sind für eine CO2-Bewertung Methoden notwendig, um CO2-Quellen zu erfassen. Dies umfasst die Bestimmung der intrinsischen CO2-Äquivalente von Material und Stoffströmen, bezogen auf die Werkzeugmaschinen. Mit deren Hilfe kann nun sowohl der Product Carbon Footprint (PCF) der eigentlichen Werkzeugmaschine bestimmt werden, als auch, mit dem im Rahmen des geförderten Projektes CoReZopti entstandenen Prozess-CO2-Rechners, die prozessabhängige und Werkstück bezogene CO2-Entstehung.

Darauf folgten die Themenblöcke:

Herausforderungen & Anforderungen

• Der digitale Zwilling einer CNC-Maschine in der Produktion, Florian Kühlwetter, Siemens AG

• Einfluss der Kühlschmierstrategie auf die Nachhaltigkeit zerspanender Prozesse, Prof. Dr. Nico Hanenkamp, Friedrich-Alexander-Universität Erlangen-Nürnberg

• Die Zukunft der Produktion liegt in den Daten: Das Potenzial von Lageregelungsdaten nutzen, Institut für Werkzeugmaschinen, Tim Reeber, Universität Stuttgart

Werkzeuge

• The next level of Holemaking: Einsatz virtueller Tools zur Auslegung innovativer Bohr- und Reibwerkzeuge, Dr.-Ing. Patrick Kuhlemann, Kennametal Shared Services GmbH

• Sekundärgratfrei und prozesssicher entgraten mit definierter Schneide, Dipl.-Wi.-Ing. Steffen Hedrich, Kempf GmbH

• Erzielung optimaler Bauteilqualität unter Berücksichtigung des Werkzeugverschleißes, Prof. Helmut Nebeling, Hochschule Reutlingen

Prozessoptimierung

• In-Machine Measurement und intelligente Modifikationstechnologie, Klaus Volland, INEX Werkzeugmaschinen GmbH

• Schwingungsunterstützung zur Steigerung der Wirtschaftlichkeit von Zerspanungsprozessen, Oliver Georgi, VibroCut GmbH

• Vollautomatisches Ausspindeln im Closed-Loop- Verfahren mit Einsatz Blum-Messtaster und Ceratizit Komflex sowie Ausblick Prozesskette unter Einsatz von HSK-i, Frank Stadler, Ceratizit

Verfahren & Ausblick

• Entwicklungen und Herausforderungen beim Einsatz innovativer Tiefbohrverfahren, Robert Schmidt und Martin Sicking, TU Dortmund

• Leichtbau mit Schwung – Gedämpft und präzise!, Adrian Wanielik, Fraunhofer-Institut für Fertigungstechnik und Angewandte Materialforschung (IFAM)

• Die selbstlernende Werkzeugmaschine von morgen, Alejandro Delgadillo, ModuleWorks GmbH; Erkut Sarikaya, Institut für Produktionsmanagement, Technologie und Werkzeugmaschinen (PTW) Darmstadt

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