MES schafft mehr Transparenz bei der Fertigung von Stahlflaschen

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Genauer bereitstellen dank geringerer Wegzeiten bei der Materialdisposition

Der gesamte Ablauf ist jetzt harmonischer. Der Informationsgewinn greift beispielsweise unmittelbar bei der Materialdisposition, wo man sich Wegzeiten und Zettelwirtschaft erspart. Das nimmt Druck von den zuständigen Mitarbeitern, die statt nur zu reagieren jetzt disponieren und Material just in time bereitstellen können.

Auch Sonderarbeiten, die bei einzelnen Aufträgen anfallen und für die zum Teil Leiharbeiter eingestellt werden müssen, können jetzt besser und vorausschauender geplant werden. „Wir ersparen uns dadurch teure Überstunden oder Wochenendeinsätze“, erläutert Thomas König. Ein anderes Beispiel für den Effizienzgewinn dank der präzisen und transparenten Planung ist die rechtzeitige Disposition der Lkws beziehungsweise der Abnehmer für bestimmte Flaschentypen.

Bedienerfreundlichkeit sorgt für besseren und schnelleren Überblick

Die Bedienerfreundlichkeit von Cronetwork zeigt sich täglich. „An der Feinplanung gefällt uns besonders die Rückschau, die dem Planer erlaubt, auch nach Monaten abgeschlossene Aufträge im Infoleitstand aufzurufen, um zu sehen, wann der Auftrag definitiv gelaufen ist. Die Aufträge lassen sich schnell und einfach suchen und auffinden, die Möglichkeit von Klassifizierungen und Filtern, Ansichten und frei konfigurierbaren Balken mit variabel definierbarem Informationsumfang ist praxisnah gelöst. Vor Cronetwork hat uns die Kombination aus Listenform und Balkendarstellung gefehlt; das war ausschlaggebend für das Gesamtprojekt. Ergänzt um den Snapshot aus der BDE, der uns eine Momentaufnahme aus der Produktion liefert, haben wir jetzt alle Komponenten für die Steuerung und Planung im Überblick“, so Thomas König.

Zudem werden Berichte und Auswertungen laufend auf Cronetwork Produktionsinfo umgestellt. So können Führungskräfte und Meister jetzt jederzeit das aktuelle Planungsbild über den Infoleitstand abrufen. Die Informationen lassen sich klar und verständlich weitergeben und schaffen Transparenz in der Produktion.

Cronetwork ist Basis für Entwicklung interner Folgeprojekte

„Mit der Feinplanung von Cronetwork haben wir eine große Lücke in unserem digitalen Informationsfluss geschlossen“, bringt Thomas König die Umstellung von einer manuellen Planung auf die integrierte Feinplanung und den Leitstand des Partners Industrie Informatik auf den Punkt. König weiter: „Cronetwork war auch der Impuls, dass lange gelebte Gewohnheiten aufgebrochen und ein Veränderungsprozess eingeleitet wurde. Damit bildet die Software einen wichtigen Baustein für unsere Vision einer papierlosen Fertigung.“

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