Senkerodieren Mit Erodiermaschine siebenmal schneller zu Kühlbohrungen

Triebwerkshersteller suchen weiter nach Möglichkeiten, Bearbeitungszeiten einzusparen und Bauteile in nur einer Aufspannung zu bearbeiten. So können Kühlbohrungen in Triebwerksschaufeln und Luftleitblechen mit einer Senkerodiermaschine siebenmal schneller eingebracht werden.

Anbieter zum Thema

Klinkhammer Intralogistics GmbH

trivid GmbH

Mikron Switzerland AG, Division Tool

MAKINO Europe GmbH

Weil die Nachfrage nach Flugzeugmotoren weiter steigt, stehen Triebwerkshersteller vor der Herausforderung, die Produktivität beim Fertigen von Kühlbohrungen zu erhöhen. Die für Schaufeln und Leitringe in Triebwerken verwendeten hitzebeständigen Nickellegierungen sind schwer zu bearbeitende Materialien.

Nur mit Erodiermaschinen sind Bohrungen in hitzebeständigen Nickellegierungen möglich

Klassische Bohrverfahren scheiden aus. Die Bearbeitung auf Erodiermaschinen ist hingegen sicher und erprobt. Zu Kühlungszwecken müssen zahlreiche kleine Bohrungen in die Schaufeloberfläche eingebracht werden. Die spezielle Form des Austritts verbessert die Kühlleistung auf der geschwungenen Oberfläche. Da bislang dieser lebenswichtige Teil eines Triebwerks sehr kostspielig zu fertigen war, suchten die Hersteller nach einer Lösung, die die Bearbeitungszeiten verkürzt und das Fertigen in nur einer Aufspannung ermöglicht.

Makino stellte sich der Aufgabe, die Gesamtbearbeitungszeiten zu reduzieren. Dazu wurde auf Spezialwerkzeuge wie Multielektroden, Formelektroden oder Sonderelektroden verzichtet. Gleichzeitig wollte Makino die Flexibilität beim Bearbeiten dieser hochwarmfesten Legierungen erhöhen. So war die Bearbeitung von Bohrungen mit unterschiedlichen Durchmessern, die auch in Winkellage und Position frei programmierbar sind, Ziel der Entwicklung. Außerdem sollte die Anbindung an einen automatischen Elektroden- und Werkstückwechsel konstruiert werden.

Senkerodiermaschine speziell für das Bohren von Kühllöchern entwickelt

Um diese Aufgabe zu meistern, entwickelte Makino eine Senkerodiermaschine, die speziell für das Bohren von Kühllöchern vorgesehen ist: die EDBV3 (Bild 1). Sie verfügt über eine Hochgeschwindigkeitsspindel mit 1000 min^-1, die für innere Spüldrücke bis 10 MPa druckfest ausgelegt ist. Somit kann durch die schnell rotierende Bohrelektrode effektiv gespült werden, mit dem Ergebnis einer höheren Abtragsrate. Außerdem verfügt die Maschine über zahlreiche neue Techniken als Antwort auf die Anforderungen der Triebwerkshersteller.

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