ERP/PPS: Transparente Auftragsfertigung Produktion optimiert mit Abacus ERP und PPS
Plastigum ist spezialisiert auf die Herstellung hochwertiger Gummi- und Kunststoffprodukte. Das Unternehmen produziert Teile und Werkstoffe für die Schwingungs-, Dämpfungs- und Dichtungstechnik. Mit der Abacus Business Software und integriertem PPS harmonisiert und organisiert sie die unterschiedlichen Anforderungen – mit Erfolg.
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Der Kundenkreis von Plastigum aus Diessenhofen stammt aus der Maschinen- und Hightech-Industrie – die Liste reicht vom Atomkraftwerk bis zum nah gelegenen Zughersteller Stadler. Für sie werden kleine bis mittlere Serien auch von chemieresistenten Produkten in hoher Qualität gefertigt. Hauptsächlich geht es um Membrane, die in Ventilen und Hähnen zur Anwendung gelangen. Ihre Formen und Mischungen werden gemeinsam mit den Kunden festgelegt, auf Wunsch selber entwickelt und hergestellt, so wie die dazu benötigten Werkzeuge und Hochleistungspressen.
Diese Fähigkeiten gelten als Alleinstellungsmerkmal gegenüber der Konkurrenz, insbesondere jener aus dem Ausland, in das 40 % der Produktion geliefert wird. Den Kunden können schnell erste Muster präsentiert werden. In den Produktionshallen werden momentan rund 3800 Spezialformen gelagert.
Software bringt alles unter einen Hut
Rund 70 Personen arbeiten auf einer Produktionsfläche von 5000 m² für die drei Firmen Plastigum, Elmet und Elastroflon in den Bereichen Produktion, Forschung und Handel. Um die Prozesse und Abläufe in den drei Firmen zu harmonisieren sowie die Abläufe zu vereinfachen, entschloss man sich für einen Umstieg auf eine umfassende ERP-Software mit integriertem PPS von Abacus. „Wir wollten alles unter einen Hut bringen“, berichtet der gelernte Maschinenbauer, Teilhaber und Geschäftsleiter Edi Schmidt.
Zur fachgerechten Konzeption und Implementation der Gesamtlösung nahm der für Plastigum seit Langem tätige Abacus-Berater MTF Schaffhausen den Beistand der PPS-Spezialisten von bsb.info.partner in Anspruch. Zusammen wurde auf der Abacus-Version 2011 vi eingeführt und inzwischen auf Version 2012 vi umgestellt. Der Produktivstart erfolgte im Januar 2012 und was für Schmidt das Erfreulichste war: Es traten keine Probleme auf, man konnte mit dem neuen ERP-System vom ersten Tag an produktiv arbeiten.
Effizientere Prozessabwicklung
Um die Effizienz innerhalb der drei Firmen der Gruppe zu optimieren, wurde mit der Einführung der neuen ERP-Software dazu übergegangen, nur noch mit einem einzigen Artikelstamm über alle Firmen zu arbeiten. Auf jedem Artikel ist festgelegt, welche Firma als Master für den Artikel verantwortlich ist und in welche Firma entsprechende Änderungen kopiert werden. Der Artikelstamm wird dazu mithilfe eines eigens entwickelten Skripts automatisch unter den drei Firmen jeweils abgeglichen.
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