Kühlschmiermittel-Wahlhelfer Rhenus Lub hilft bei der Suche nach dem idealen Kühlschmierstoff

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Ressourcenknappheit, Gesundheitsschutzforderung, Klimawandel und allgemein steigende Kosten setzen Metallbearbeiter unter Druck. Der Schmierstoffspezialist Rhenus Lub sorge für Entspannung.

Egal, ob Großkonzerne oder KMU – um Kosten zu senken, müssen auch Metallverarbeiter weltweit ihre Bearbeitungsprozesse optimieren. Eine ausschlaggebende Stellschraube kann dabei der richtige Einsatz von Kühlschmierstoffen (KSS) sein. Dabei muss nicht nur die optimale Leistungsfähigkeit unter den spezifischen Voraussetzungen für das jeweilige Bauteil ermittelt werden. Auch der richtige KSS sollte zusätzlich die individuellen Ansprüche der Verarbeiter hinsichtlich der Anwendbarkeit sowie des Gesundheits- und Umweltschutzes erfüllen. Doch wie findet ein Verarbeiter unter all den auf dem Markt verfügbaren Schmierstoffen den Richtigen? Die Experten von Rhenus Lub haben hierzu ein Analyseverfahren entwickelt, das völlig neue Möglichkeiten für die Prozessoptimierung eröffnet.

Zerspanungsprozesse werden professionell optimierbar

Gut ausgebildete Spezialisten in der Forschung und Produktentwicklung sind die Grundvoraussetzung für die Entwicklung passender Schmierstoffe. Durch sie entscheidet sich, ob ein Kühlschmierstoff effektiv zur Wertschöpfung beim Anwender beitragen kann, und ob er im täglichen Gebrauch bringt, was er soll. Dabei können in einigen Fällen universelle KSS zum Einsatz kommen, die sich manchmal sogar als die beste Option herauskristallisieren. Doch je spezifischer die Anforderungen an die Metallbearbeitung ist, desto stärker rücken Kühlschmierstoffe mit speziellen Eigenschaften in den Fokus. Denn diese KSS können genügen dann etwa bestimmten Prozessfreigaben und/oder der Forderung nach erhöhten Gesundheitsschutz. Aber auch wenn es um maximale Standzeiten, niedrigen KSS-Verbrauch oder eine besonders gute Werkstückqualität geht, punkten die Spezialisten unter den KSS. Die exakten Anforderungen ergeben sich aber primär aus den zu bearbeitenden Werkstoffen, den tatsächlichen Bearbeitungsschritten sowie den Spezifika der jeweiligen Bearbeitungsmaschine und des gesamten Zerspanungsprozesses.

Das Hauptziel heißt Kostenoptimierung

Rhenus Lub bietet deshalb ein breites Portfolio an wassermischbaren Kühlschmierstoffen und Bearbeitungsölen an, die genau auf diese unterschiedlichen Anforderungen zugeschnitten sind. Außer der Auswahl des passenden Produkts für die jeweilige Bearbeitung ist dann noch die Analyse und Optimierung des bestehenden Bearbeitungsprozesses eine effektive Maßnahme zur dauerhaften Verbesserung im Hinblick auf die Qualität und die Prozesskosten. Man spricht dann von Prozesskosten, wenn alle Kostenfaktoren, die durch den Kühlschmierstoff im Metallbearbeitungsprozess beeinflussbar sind, erfasst werden. Die Kostenoptimierung ist für Rhenus Lub ein primäres Ziel im Rahmen einer Zusammenarbeit mit Anwendern. Das Motto heißt „rhenus lubrineering“. Im Gegensatz zu üblichen Fluidmanagements, beinhaltet dieser Service einen nachweisbaren Beitrag zur Wertschöpfung. Er trägt dazu bei, messbare Ziele zu definieren und mithilfe einer Analyse des gesamten KSS-Umfelds Kosten nachhaltig zu senken. Mit einer transparenten Kennzahlensystematik ermöglicht dieser Service eine bessere Vergleichbarkeit und eine kontinuierliche Optimierung der Bearbeitungsprozesse.

Das sind keine leeren Versprechungen! „Wir sichern vertraglich zu, dass sich unser Service auszahlt und die errechneten Ziele auch erreicht werden“, betont Björn Linevondeberg, Teamleiter „rhenus lubrineering“. Denn auf Basis von über 100 erfolgreich durchgeführten Fluidmanagement-Projekten in Großunternehmen kann Rhenus Lub verbindliche Einsparungen im Pflichtenheft festschreiben. Dabei konnten sogar in vielen Fällen die vorgegebenen Ziele in Bezug auf Ökonomie, Ökologie und Gesundheitsschutz übertroffen werden. In der Praxis ergeben sich so ganz unterschiedliche Ansätze für ein „intelligentes“ Fluidmanagement. Lassen wir im Folgenden die Praxis zu Wort kommen ...

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