Antriebstechnik Mit geschlossenen Augen an die Leistungsspitze

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Ringspann Kempf bringt die Gelenkwellen-Baureihe 160 mit Kardanwellen für Drehmomente von bis zu 290.000 Newtonmeter und geschlossenen Lageraugen auf den Markt.

Die Ende des Jahres 2024 erfolgte Integration von Kempf Universal Cardan Shafts in die Ringspann-Gruppe bietet dem traditionsreichen deutschen Gelenkwellen-Hersteller neue, weitreichende entwicklungs- und vertriebstechnische Perspektiven. Aktuell zum Ausdruck kommt dies unter anderen in der derzeit laufenden Produkt- und Imageoffensive, im Zuge dessen Ringspann Kempf sein Angebot an kardanischen Gelenkwellen um eine zusätzliche Baureihe erweitert.

„Mit einer Drehmomentkapazität von bis zu 290000 Newtonmeter (MK) markiert die neue Baureihe 160 nun die obere Leistungsspitze unseres Gelenkwellen-Programms“, sagt Jochen Helfrich, der Geschäftsführer des Unternehmens. Kardanwellen mit solch hohen Katalogdrehmomenten sind vor allem für die Hersteller von Antriebssystemen für Schwerlastanlagen – etwa zur Stahlerzeugung oder Öl- und Gasgewinnung – von großem Interesse. Für viele andere Bereiche des Maschinen-, Anlagen- und Fahrzeugbaus ist hingegen von Bedeutung, dass Ringspann Kempf inzwischen eine außerordentlich große und fein abgestufte Auswahl an Gelenkwellen anzubieten vermag, die nun vorläufig mit der neuen Baureihe 160 nach oben abschließt.

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Konkret heißt das: Das Unternehmen stellt in jetzt 19 Baureihen kleine, mittlere und große Gelenkwellen mit Drehmomentkapazitäten von 3.200 Newtonmeter bis 290.000 Newtonmeter einbaufertig bereit. Mit dieser Bandbreite ist es beispielsweise für die Hersteller von Papierverarbeitungs- und Zerkleinerungsmaschinen ein ebenso attraktiver Zulieferer wie für die Entwickler von Antriebsaggregaten für die Bahntechnik, den Schiffbau und die Energietechnik. „Aktuell ist es insbesondere die Papier- und Verpackungsmaschinen-Industrie, die uns in wachsendem Umfang als Premiumpartner für hochwertige Gelenkwellen wahrnimmt“, berichtet Jochen Helfrich.

Mehrwert durch Closed Eye-Design

Sowohl die Konstruktion der Gelenkwellen der Baureihe 160 als auch ihre Herstellung beruhen auf einer Expertise, der viele Jahrzehnte Erfahrung auf dem Gebiet der Kardanwellen-Fertigung zugrunde liegen. Das zeigt sich an verschiedenen technischen Merkmalen, die typisch sind für die Produkte von Ringspann Kempf. „Wir setzen beispielsweise auf das Closed Eye-Design. Das bedeutet, dass auch die neuen 160er-Gelenkwellen über geschlossene Lageraugen verfügen. Gerade in anspruchsvollen, kritischen Anwendungen bietet dieses konstruktive Detail gegenüber einer Ausführung mit geteilten Augen erhebliche Vorteile“, betont Jochen Helfrich.

Beim Closed Eye-Design bestehen Gabelkopf und Lagergehäuse aus einem Stück, was eine ideale Lastverteilung zwischen Zapfen, Lager und Gabelkopf gewährleistet. Es gibt im Gabelkopf keine Schrauben oder Verzahnungen, die zusätzlichen Wartungsaufwand erfordern oder vorzeitigen Verschleiß beziehungsweise Korrosion verursachen könnten. Da infolgedessen kein Bauraum für Schrauben und Verzahnungen zu berücksichtigen ist, können die Lager so groß wie möglich dimensioniert werden. Gerade für Schwerlastanwendungen ist zudem von hoher Relevanz, dass die nur einteilige Gabelkopflager-Bohrung die Lebensdauer der Lager signifikant erhöht. Als weiterer Beitrag für einen reduzierten MRO-Aufwand wirkt sich aus, dass bei Ringspann Kempf sämtliche Gabelkopfteile baugruppenübergreifend kompatibel sind. Für die Fertigung der Gelenkwellen-Komponenten kommen ausnahmslos hochwertige Vergütungs-, Einsatz- und Baustähle zum Einsatz.

Flexibilität durch Längenausgleich

Die neuen Gelenkwellen haben Rotationsdurchmesser von 390 Millimeter und ihre Anschlussdurchmesser reichen von 390 Millimeter bis 480 Millimeter. Sie verfügen über ein bewährtes Radial-Axial-Kombidichtungssystem und ihre hochwertige Lagerung ist das Ergebnis der engen Zusammenarbeit von Ringspann Kempf mit namhaften deutschen Wälzlager-Herstellern. Der mit einem hochpräzise ausgeführten Elvolventen-Profil hergestellte Längenausgleich nach DIN-5480-200x3 eröffnet neue umfassende Anwendungsgebiete und bietet Flexibilität bei der Montage.

Die Gelenkwellen lassen sich auf eine Montagelänge von bis zu 1.200 Millimeter zusammenschieben. Ihr maximaler Beugungswinkel liegt bei 18 Grad. Ausgeliefert werden sie in wartungsarmer oder – je nach Kundenwunsch – auch wartungsfreier Ausführung. Das Auswuchten der Gelenkwellen erfolgt ebenfalls kundenorientiert. Es entspricht dem Standard DIN ISO 1940-1 (vormals VDI 2060) unter Einsatz der Auswuchtgütestufen G16 oder G40. „Wie für all unsere Kardanwellen, so gilt auch für die neue Baureihe 160, dass sie nach Vorgaben des Kunden oder einsatzspezifischen Anforderungen individuell angefertigt werden“, sagt Jochen Helfrich.

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