AMB 2008 Rüstzeiten senken und Produktivität erhöhen

Auf der AMB präsentiert die Uhinger EWS Tool Technologies ihr Programm zur Optimierung von Fertigungsprozessen auf der CNC-Drehmaschine. In der Fertigung zählt jeder Bruchteil einer Sekunde, eingesparte Zeit im Fertigungsprozess senkt Kosten. Nach dieser Devise optimiert das Uhinger Unternehmen den Fertigungsprozess, angefangen von der Simulation im Vorfeld bis zur Senkung der Rüstzeiten.

Anbieter zum Thema

AXA Entwicklungs- und Maschinenbau GmbH

COSCOM Computer GmbH

Urma AG Werkzeugfabrik

EWS Weigele GmbH & Co KG

Wie im 100-Meter-Sprint, ist ein guter Start schon der halbe Sieg. Dazu liefert EWS Tool Technologies mit virtuellen 3D-Modellen der eingesetzten Werkzeugsysteme eine wichtige Grundlage. Denn erst mit dieser Datenbasis kann die Simulations-Software den Fertigungsablauf optimieren, mögliche Kollisionen aufspüren und Fehlerquellen beheben, wird erläutert.

3D-Modelle per Internet-Katalog

Anwender der EWS-Werkzeugsysteme erhalten deshalb über den Internet-Katalog auch 3D-Modelle der EWS-Werkzeugsysteme.

Neben einem optimalen Start, ist bei der Fertigung die Minimierung der Rüstzeiten ein weiteres wichtiges Thema. Dazu präsentiert EWS Tool Technologies auf der Messe das bewährte modular aufgebaute Werkzeugsystem EWS Varia für CNC-Drehmaschinen. Geradezu rekordverdächtig werden damit Rüstzeiten gesenkt, verspricht das Unternehmen. Präsentiert werden Varia 3 und 4 für VDI 25, 30 und 40 und Varia 5 für VDI 50 und 60 sowie für BMT 75 und BMT 85.

Nutstoßgerät erweitert Anwendungsbereich

Vielfältig wird die CNC-Drehmaschine mit dem Nutstoßgerät EWS Slot. Damit lassen sich nun in der Komplettbearbeitung auch Werkstücke mit Innenprofilen fertigen. So können beispielsweise Passfedernuten und Steckverzahnungen ohne Umspannen bearbeitet werden. EWS Slot wandelt die Rotationsbewegung des Revolvers in eine translatorische Bewegung mit integrierter Abhebefunktion beim Rückhub.

EWS Tool Technologies auf der AMB 2008: Halle 1, Stand F32

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