Pumpenschutzarmaturen Schroeder Valves nimmt Prüfstand für Ventile in Betrieb

Redakteur: Jürgen Schreier

Die Schroeder Valves GmbH & Co. KG, Hersteller von Pumpenschutzarmaturen mit Sitz in Gummersbach, hat ihren neuen Hochleistungs-Prüfstand in Betrieb genommen. Dieser ermöglicht es dem Unternehmen, jedes gefertigte Ventil vor Auslieferung einer 100%-Funktionsprüfung zu unterziehen.

Anbieter zum Thema

Auf dem Prüfstand können parallel zwei unabhängige Prüfungen durchgeführt werden. (Bild: Schioeder Valves)
Auf dem Prüfstand können parallel zwei unabhängige Prüfungen durchgeführt werden. (Bild: Schioeder Valves)

Das neue Herzstück der Qualitätsprüfung bei Schroeder ist in jeder Hinsicht gewaltig: Der Prüfstand verfügt über ein 80 m³ fassendes Wasservorratsbecken und bis zu sieben Pumpen mit einem jeweiligen Nennförderstrom von 120 m³/h bis zu 2200 m³/h sowie einer Antriebsleistung von 30 kW bis 500 kW je Pumpe. Das Prüfmedium ist Leitungswasser bei Raumtemperatur.

Prüfablauf erfolgt vollautomatisch

Der Prüfablauf erfolgt vollautomatisch und liefert so vergleichbare und reproduzierbare Ergebnisse für alle Parameter. Der Prüfstand teilt sich in fünf Einzel-Prüfplätze auf, mit unterschiedlichen Nennweiten von DN100 bis DN500 zur Prüfung von Ventilbaugrößen von DN25 (1“) bis DN750 (30“).

Die Prüfungen erfolgen bei Drücken von bis zu 12 bar. Die Steuerung erlaubt es, zwei voneinander unabhängige Prüfungen gleichzeitig durchzuführen. Durch anwählbare Prüfmodi können die unterschiedlichen Ventile von Schroeder Valves voll- und halbautomatisch sowie für Sonderprüfungen auch in einem frei konfigurierbaren Handbetrieb geprüft werden. Die Durchflussmenge in Hauptrichtung beträgt max. 4400 m³/h.

Prüfstand kann volle Funktionalität von Ventilen jeglicher Größe prüfen

So ausgestattet, kann der Prüfstand die volle Funktionalität von Ventilen jeglicher Größe unter Testbedingungen prüfen. Zu den ermittelten Daten gehören hauptsächlich der Bypass-Kv-Wert, die unterschiedlichen Durchflussmengen, Öffnungs- und Schließpunkt des Bypasses und der Druckverlust in Haupt- und Bypassrichtung.

Zusätzlich ermöglicht der neue Prüfstand die Aufzeichnung einer kompletten Fahrkurve des Ventils. Die in der Prüfumgebung ermittelten Daten werden nach hydraulischen Gesetzmäßigkeiten auf die tatsächlichen Anlagendaten umgerechnet. Die Daten werden archiviert und können bei Bedarf unter verschiedenen zu spezifizierenden Gesichtspunkten aufbereitet werden.

Die Kunden von Schroeder Valves stammen überwiegend aus den Bereichen Petrochemie, Energietechnik, Offshore, Chemie und erneuerbare Energien.

(ID:31853280)