Separate Gewindeschneidmaschine bietet wirtschaftliche Vorteile

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Ermöglicht wird das durch ein Gewichtsausgleichssystem, das die Antriebsspindel während der Bearbeitung in einer Art Schwebezustand hält. Das Drehmoment wird laufend überwacht und der Schneidvorgang bei einer Überschreitung innerhalb von Millisekunden gestoppt, was einen Bohrerbruch zuverlässig verhindert. Der Gewindequick eignet sich sowohl für die Herstellung von Innen- als auch für Außengewinde und ist als kompakte Tischanlage flexibel einsetzbar sowie transportabel.

Gewindequick-Geräte sind einfach zu bedienen

Die einfache Bedienbarkeit macht es möglich, dass Mitarbeiter der unterschiedlichsten Qualifikation mit den Gewindequick-Geräten auch ohne umfangreiche Schulungsmaßnahmen umgehen können – praktisch kann nichts schiefgehen. Die Entscheider bei Dittel sind sich einig, dass der Einsatz der Gewindequick-Systeme für eine wirtschaftlichere Herstellung der benötigten Präzisionsgewinde sorgt und außerdem den Qualitätsansprüchen der Fertigung voll genügt.

Die Praxiserfahrung hat zusätzlich gezeigt, dass bei Losgrößen von 10 bis 200 Stück die Gewinde schnell und daher rationell in die Wuchtkopfkomponenten eingebracht werden können, weil auf Einspannen und Ausrichten verzichtet werden kann. So ist die Bearbeitung eines Werkstücks innerhalb von Sekunden abgeschlossen.

* Norbert Badstieber ist Geschäftsführer der dk Präzisionstechnik und Maschinenbau GmbH & Co. KG in 72770 Reutlingen.

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