Maschinensteuerung Smarte CNC-Steuerung von Okuma

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Die neue Okuma-Steuerung OSP-P500 verspricht den Anwendern höchste Produktivität und Präzision sowie hoher Benutzerfreundlichkeit und Energieeffizienz. Zudem enthalte die smarte Maschinensteuerung ausgereifte Vorkehrungen zum Schutz gegen Cyberangriffe.

60 Jahre nach Markteinführung der ersten Maschinensteuerung OSP kündigt Okuma eine nach eigenen Angaben revolutionäre Neuerung als Antwort auf diese und zukünftige Herausforderungen an: Die Steuerung OSP-P500 soll die Okuma-Kunden mit wegweisenden Entwicklungen dabei unterstützen, auf die steigenden Anforderungen zu reagieren und anspruchsvolle Bearbeitungen noch genauer und zeitsparender zu realisieren. Intelligente Funktionalitäten und die einfache Bedienbarkeit tragen laut Hersteller dazu bei, die Produktivität zu erhöhen.

Digitaler Zwilling beschleunigt Bearbeitungsprozesse

Um fortschrittliche Fertigungsprozesse zu beschleunigen und Vorbereitungszeiten zu reduzieren, wurde die neue Steuerung OSP-P500 mit dem „Digital Twin“ ausgestattet. Er ermögliche hochpräzise Simulationen der Bearbeitungsprozesse: Mit „Digital Twin on Machine“ erfolgt diese Simulation an der Maschine selbst, sodass die Bearbeitung unmittelbar im Anschluss gestartet werden kann. Um Stillstandzeiten zu vermeiden lässt sich die Simulation mit „Digital Twin on PC“ auch am Computer durchführen, während die Maschine für andere Bearbeitungsprozesse genutzt werden kann.

Die Benutzeroberfläche sei so gestaltet, dass selbst unerfahrene Anwender alle Vorteilen der CNC-Steuerung nutzen können. Die Funktion „Smart OSP Operation“ vereinfache die Bedienung und führe automatisch durch alle erforderlichen Vorgänge; Personen ohne Vorkenntnisse können laut Hersteller innerhalb von nur einem Tag die Bearbeitung eines Werkstücks erlernen.

Die Steuerung eigne sich auch für Hochgeschwindigkeitsbearbeitungen mit hoher Oberflächenqualität: Mit der Funktion „Smart Control“ verfügt sie über eine doppelt so hohe Rechenleistung wie herkömmliche Maschinensteuerungen. Das beschleunigt die Reaktionszeit, sodass sich Zykluszeiten um bis zu 15 Prozent reduzieren lassen, so Okuma.

Gegen Cyberattacken abgesichert

Mit einem umfassenden Sicherheitssystem schützt die Maschinensteuerung Maschinenabläufe, Programme und Daten vor Cyberangriffen. Ausgereifte Identifikationsprozesse für die Anwender und eine Verschlüsselung der Kommunikation nach OPC-UA-Standard sollen dazu beitragen, unautorisierte Zugriffe zu verhindern. Mit zielgerichteten Anti-Virus-Maßnahmen, wie einer Whitelist und Funktionen zur direkten Identifikation von Programmfälschungen oder Unregelmäßigkeiten, lassen sich mögliche Schäden minimieren. Für den Ernstfall sind zudem Maßnahmen zur Datenwiederherstellung und Datensicherung integriert.

Smarte Technologie für höhere Energieeffizienz

Dank integrierter „Eco Suite Plus“ erfüllt die neue OSP-P500 sämtliche Anforderungen der Kunden an einen reduzierten Ressourcenverbrauch. Diese Technologie erfasst und analysiert jederzeit Betriebsstatus und CO₂-Emissionen, schaltet bei Bedarf in einen energiesparenden Leerlauf und passt auch Peripheriegeräte wie Späneförderer oder Absaugung automatisch an.

Noch mehr Funktionen für einen energiesparenden, hochpräzisen Betrieb wird künftig eine Reihe neuer „Green Smart Machines“ bieten, die Okuma nach und nach auf den Markt bringen wird. Diese intelligenten Werkzeugmaschinen sind besonders darauf ausgerichtet, bei einem reduzierten Energieverbrauch zur Verringerung der CO₂-Emissionen beizutragen und dabei weiterhin höchste Qualität zu gewährleisten. Die OPS-P500 ist ebenfalls Teil der Ausstattung.

Mit der neuen Maschinensteuerung werden im ersten Schritt die 5-Achs-Bearbeitungszentren der MU-V-Serie und die Dreh-/Fräszentren der Multus-Serie ausgestattet. Erstmalig einem breiten Publikum vorgestellt wird die OSP-P500 auf der EMO 2023 in Hannover.Ende 2023 folgt dann die Auslieferung der ersten Maschinen mit neuer Steuerung an Kunden in Europa.

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