(Archiv: Vogel Business Media)
Wunschmann

HPC-Fräser steigert Standzeit um 60% beim Nutenfräsen und Besäumen

Jüngstes Produkt von Wunschmann ist ein HPC-Fräser, der deutlich längere Standzeiten beim Nutfräsen, Besäumen und Umfangfräsen großer Press- und Umformwerkzeuge erreicht. So arbeitet ein HPC-Fräser (16,0 mm Durchmesser, TiAlN-beschichtet, poliert) beim Nutfräsen in Werkzeugstahl 2379 (Bauteilgröße 200 mm × 95 mm × 60 mm, Vc = 100 m/min) mit einer Zustellung von 2 × D statt nur 1 × D.

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Anbieter zum Thema

Dem kombinierten Stanz- und Scherzentrum werden aus dem Turm einzelne Bleche zugeführt, was eine komplett auftragsbezogene Produktion ermöglicht. (Archiv: Vogel Business Media)
Flexible Blechbearbeitung

Neues FMS-Konzept für flexibles Stanzen und Biegen ohne Wartezeiten

Flexibilität und damit verbunden kleine Losgrößen sind nach wie vor eine Herausforderung in der Blechbearbeitung. Dies betrifft auch den dänischen 65-Mann-Zulieferer Danpres, der sich für seine neue Fertigung für Lösungen des italienischen Maschinenbauers Salvagnini entschied. Der Lieferant installierte dort ein neues System Salvagnini FMS S4+P4 zum Stanzen, Scheren und Biegen, das im Linienbetrieb ohne Wartezeiten fertigt und Losgröße 1 realisiert. Damit ist der Teilefertiger Danpres sogar in der Lage, aus Dänemark in das Niedriglohnland Polen wettbewerbsfähig zu liefern.

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Bild 3: Aufgrund steigender Kundenanfragen veranlasste die Atlas Copco Oil-free Air Division 2005 ein Zertifizierungsverfahren für ihre Kompressoren gemäß der ISO-Norm 8573-1. (Archiv: Vogel Business Media)
Kompressoren

Schraubenkompressoren liefern ölfreie Druckluft der Kategorie „Klasse 0“

Kompressoren Schraubenkompressoren liefern ölfreie Druckluft der Kategorie ¿Klasse 0¿ Mitte des Jahres wurden die Atlas Copco Schraubenkompressoren der Z-Serie vom TÜV gemäß ISO 8573-1, Klasse 0, geprüft und zertifiziert. Während der Prüfungen unter realistischen Einsatzbedingungen konnten in der Druckluft keine Spuren von Öl nachgewiesen werden. Zwar sind Schraubenkompressoren teurer in der Anschaffung, dennoch bieten sie unter Beachtung aller Faktoren wirtschaftliche Vorteile gegenüber öleingespritzten Kompressoren.

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Seit 25 Jahren arbeitet Willy Stahl bei RAS und hat das Unternehmen in dieser Zeit maßgeblich geprägt. (Bild: RAS)
Blechbearbeitungsmaschinen

Willy Stahl feiert 25 Jahre bei RAS Reinhardt Maschinenbau

Alles begann am 1. Oktober 1990: Willy Stahl startete seine berufliche Karriere bei RAS als Assistent der Geschäftsleitung. Zuvor hatte er Maschinenbau an der Technischen Universität Stuttgart studiert und beim Fraunhofer-Institut für Produktionstechnik und Automatisierung IPA gearbeitet, wie das Unternehmen mitteilt. Im Juli 1996 wurde er zum Geschäftsführer ernannt, heute leitet er das Unternehmen zusammen mit seinem Bruder Rainer Stahl.

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Bildergalerien

Produzieren mit dem Industry Cockpit und Bearbeitungsrobotern: Abläufe und Anlagen werden unternehmensweit in einem flexiblen Prozessnetz verknüpft – so können sie in ihrer Gesamtheit überwacht und jederzeit auf Kundenwünsche eingestellt werden. (Bild: Fraunhofer-IPK)
Industry-Cockpit

Industry-Cockpit macht fit für individuelle Kundenwünsche

Produkte werden immer individueller. Produzieren in Losgröße 1 wird für eine wachsende Zahl fertigender Unternehmen daher zur täglichen Aufgabe. Das vom Fraunhofer IPK entwickelte Industry-Cockpit lässt die Planung und Überwachung flexibler werden. In Kombination mit anpassungsfähigen Bearbeitungsrobotern macht es Unternehmen fit für die kundenindividuelle Produktion.

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Ihre neue Produktionsstätte für Mineralguss in China hat die Rampf-Gruppe jetzt eröffnet. Bild: Rampf (Archiv: Vogel Business Media)
Mineralguss

Rampf eröffnet Produktionszentrum für Mineralguss in China

Taicang (si) – Die Rampf-Gruppe aus Grafenberg hat ihr erstes Produktionszentrum für Mineralguss im chinesischen Taicang eröffnet. Rund 1 Mio. Euro hat das Unternehmen nach eigenen Angaben in den neuen Standort mit dem Namen Rampf (Taicang) Co., Ltd. investiert. Ab März 2008 startet 50 Kilometer von Shanghai entfernt die Produktion von Mineralguss der Marke Epucret für den asiatischen Markt.

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Die Hochleistungslaserschneidanlage Laser-Jet: Komplettsystem zur Laserbearbeitung. Bild: Knuth Werkzeugmaschinen (Archiv: Vogel Business Media)
Laserschneiden

Werkstatt-Laser schneidet Aluminium mit hoher Präzision

Schon im 1-kW-Bereich sind CO2-Laser zum Schneiden von Stählen wirtschaftlich, insbesondere bei niedrig legierten Stählen unter Verwendung von Sauerstoff als Schneidgas. Bei Aluminiumwerkstoffen jedoch muss der starken Reflexion und der hohen Wärmeleitung begegnet werden. Mit dem entsprechenden „Energiemanagement“ sind mit einer Laserschneidanlage saubere Schnitte mit hoher Genauigkeit möglich.

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Die Schuler-Tochtergesellschaft Aweba expandiert und hat zum 1. April 2018 die Vermögensgegenstände von MKB übernommen. (Schuler)
Schuler-Konzern

Aweba übernimmt insolvente MKB

Für die Mitarbeiter und Kunden der MKB Metall- Konstruktions- und Betriebsmittelbau GmbH & Co. KG gibt es gut acht Monate nach Beginn des Insolvenzverfahrens wieder eine positive Zukunftsperspektive. Mit Wirkung zum 1. April 2018 hat der Insolvenzverwalter Kai Dellit, Partner der Kanzlei Hermann Wienberg Wilhelm, die Vermögensgegenstände der MKB an die zum Auer Werkzeugbau Aweba gehörende WVL Werkzeug- und Vorrichtungsbau Lichtenstein GmbH im sächsischen St. Egidien verkauft, wie die Muttergesellschaft Schuler in Göppingen mitteilt.

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