Ein ganzheitliches System zur Fertigungsüberwachung, das wünschte sich die Produktionsabteilung von Profiroll Technologies. Standardlösungen konnten die Anforderung nicht erfüllen, deshalb übernahm man die Programmierung kurzerhand selbst. Ein Vorgehen, das sich auszahlt?

Hanomag Aluminium Solutions veredelt Aluminiumkomponenten. Auf der Basis eines digitalen Zwillings des Maschinenparks mithilfe von Siemens Xcelerator Software konnte der Maschinenstillstand beim Teileanlauf um 90 Prozent gesenkt und zugleich die Zuverlässigkeit der Angebotskalkulation gesteigert werden.

Smarte Maschinen sagen uns heute schon viel über ihre Performance oder Defekte. Doch räumliche Bewegungen und Menschen sind bisher schwarze Flecken in der digitalen Fabrik. Mit Spatial Computing lässt sich das ändern, was ganz neue Potenziale der Optimierung ermöglicht.

Die Hartfräsbearbeitung hat sich inzwischen in weiten Bereichen des Werkzeug- und Formenbaus durchgesetzt. Eine weitere Steigerung von Produktivität, Werkzeugstandzeit und Oberflächenqualität verspricht die simultane Fünfachsbearbeitung. Eine erfolgreiche Einführung dieser Technologie setzt jedoch veränderte Strukturen und ein tiefgehendes Systemverständnis voraus.

Combitool stellt Maschinen zum Herstellen von Tuben her und exportiert sie weltweit. Damit von der Offerte bis zum Produktionsauftrag alles reibungslos funktioniert, ist die Produzentin auf ein effizientes ERP-System angewiesen. Mit der «Abacus Business Software» inklusive integriertem PPS haben die Zürcher Oberländer ein adäquates Werkzeug gefunden.

Motor-, Getriebe- und Futterteile wird es auch in Zeiten des Mobilitätswandels geben. Es würden sogar noch mehr Teile gefordert. Mit der VCL 350 GT kann man der Auftragsflut gelassen begegnen.

Weder Stapler noch Elektroschlepper konnten die Instandhalter überzeugen, deshalb entschied sich Flurförderzeugspezialist Still für eine Neukonstruktion. Das Ergebnis: ein Elektrotransporter mit Ladekran. Damit können die Industriemechaniker ohne Staplerhilfe Reparaturen und Umbauten durchführen.

Die Eigenschaften einer herkömmlichen Schraubenmutter mit den Vorteilen eines geteilten Werkstücks kombiniert die geteilte Schraubenmutter Twin-Nut. Sie bietet eine hohe Festigkeit, ist einfach herzustellen und zu handhaben. Durch die Kombination dieser Eigenschaften ergeben sich deutliche Zeitvorteile bei der Montage und Demontage.

Im Rahmen der Umstellung vom manuellen auf das automatisierte Schweißen hat das chinesische Unternehmen Zhengzhou Coal Mining 25 Anlagen mit insgesamt 52 Schweißrobotern installiert. Die Fertigungsprozesse konnten dadurch um mehr als 50 % beschleunigt werden.

Vakuum-Flächengreifsysteme sind in den unterschiedlichsten Branchen für viele Materialfluss-Anwendungen im Einsatz. Standardisierte Vakuum-Baugruppen erlauben dabei die schnelle Realisierung individueller Greiferlösungen. Diese sorgen für eine maximale Effizienz und gewährleisten hohe Flexibilität bei automatisierten Handhabungs-Abläufen wie Kommissionieren, Umstapeln oder (De-)Palettieren.