Das endgültige Bearbeitungsergebnis des Schliffs ist erst nach dem Eloxal erkennbar. (Bild: Lissmac)
Oberflächenbearbeitung

Haarschliff mit Nassbearbeitung verlässlich darstellen

Lechmann Engineering steht für Qualität in der Aluminiumverarbeitung. Zunehmend fertigt das Unternehmen als Zulieferer auch Bauteile für High-End-Audio-Geräte und Life-Style-Produkte. Damit die geforderte hohe Qualität mit Blick auf die Oberflächenhaptik und die Optik verlässlich sichergestellt werden kann, investierte die Berliner Manufaktur jetzt in eine neue Nassschleifanlage.

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Bildergalerien

In den Versuchen wird einerseits die passende Anlagentechnik und -ausführung definiert. Andererseits wird die für die Anwendung optimale Schleifkörpergeometrie und -art (keramisch oder kunststoffgebunden) ermittelt. Für ein gleichbleibend gutes Bearbeitungsergebnis sind bei den Schleifkörpern häufig extrem enge Größentoleranzen einzuhalten. (Bild: Hubert Stüken GmbH & Co. KG)
Gleitschleifen

Präziser Schliff für Tiefziehteile

Bei Präzisionsteilen, die kleiner als ein Millimeter sind und aus nicht einmal 100 Mikrometer starken Blechen tiefgezogen werden, ist die Oberflächenbearbeitung eine Herausforderung. Perfekt abgestimmte Lösungen stellen das beschädigungsfreie Entgraten und Verrunden der Kanten sicher und sorgen so für die geforderten Oberflächengüten.

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Tellerbürsten erzeugen einen diffusen Schliff. Die raue Oberfläche führt zu guten Beschichtungsergebnissen. (Bild: Arku)
Entgraten

Die wichtigsten Techniken zum maschinellen Entgraten

Entgratete Bleche zu liefern ist heutzutage Standard, um konkurrenzfähig zu bleiben. Statt dem händischen Entgraten mit der Flex sorgen moderne Entgratmaschinen für gratfreie Teile, die sich nahtlos in den weiteren Bearbeitungsprozess integrieren. Arku zeigt im Überblick die wichtigsten Entgratverfahren und -techniken.

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