Mit dem PXG-W präsentiert Maschinenhersteller Soraluce auf der EMO Hannover 2017 ein neues Fräs- Dreh- und Bohrcenter mit einem Arbeitsraum von 1000 m³. Darin sollen sich extrem große Werkstücke bis zu einem Gewicht von 500 t hochpräzise bearbeiten lassen.

Die Erfassung, Steuerung und das Monitoring von Objekten und Daten in Produktionsprozessen bietet großen Nutzen. So ermöglichen vernetzte und intelligente Maschinen eine vorausschauende Wartung auf der Basis von Echtzeitdaten. Dadurch ergeben sich Vorteile durch eine effizientere Produktionsplanung und -koordination.

Industrie 4.0, Big Data, Predictive Maintenance: Für viele große Industrieunternehmen gehört das längst zum Alltag. Doch kleine und mittlere Unternehmen (KMU) scheuen oft vor einem Einsatz zurück und verschenken wertvolles Wettbewerbspotenzial. Anschauliche Beispiele aus dem Mittelstand zeigen jedoch: Es geht.

Der digitale Zwilling ist ein digitales Abbild eines individuellen Produktes, das sein physisches Pendant sein Leben lang begleitet. Sobald ein Produkt entsteht, produziert und montiert wird und in Betrieb geht, durchlebt es eine eigene Historie, in der seine Eigenschaften individuell beeinflusst werden. Ab der Inbetriebnahme veralten somit die Informationen aus der Produktentwicklung. Dies muss in einem brauchbaren digitalen Modell berücksichtigt werden.

Die Digitalisierung wird auf der Werkzeugmaschinenmesse EMO Hannover 2017 das Thema sein. Das Motto des Siemens-Messestandes lautet deshalb: „Digitalization in Machine Tool Manufacturing“.

Die Renk Test System GmbH lieferte zwei einzigartige Prüfanlagen als Herzstück des weltweit leistungsfähigsten Großlager-Prüfzentrums. Von SKF in Schweinfurt vor wenigen Wochen in Betrieb genommen, sollen die Prüfstände dazu beitragen, künftige Großlager-Generationen zu optimieren.

Distributionssoftware für den industriellen Versand muss von der Intralogistik über die Zolldeklaration bis zur Rückmeldung alles beherrschen.

Die USA dominieren das Ranking der wertvollsten Unternehmen der Welt. Das Rennen machen dabei vor allem relativ junge Tech-Firmen. Deutsche finden sich erst in den Top-100 wieder.

Um ein Werkstück effizient produzieren zu können, ist ein prozessübergreifender Informationsaustausch erforderlich. Eine wichtige Rolle dabei spielt ein durchgängiges Werkzeugmanagement – von der Konstruktion bis hin zur Produktion. Auf der EMO Hannover 2017 zeigen Hersteller ihre Lösungen.

Fraunhofer-Forscher haben ein Verfahren entwickelt, mit dem es möglich sein soll, kleinste Massenbauteile in stark vernetzten Fertigungsketten rückzuverfolgen. Der stochastische Fingerabdruck der Komponenten soll zusätzliche Markierungen überflüssig machen.