Bei der Beschaffung von C-Teilen entstehen häufig unnötige Prozesskosten. Wie sich durch digitale Beschaffungsprozesse Zeit und Geld sparen lässt, zeigt das Beispiel des Elektrotechnikherstellers Doduco.

Vakuum, Röntgenstrahlen und Hitze: Das alles müssen Kabel von Lapp in den Elektronenstrahl-Schweißmaschinen von SST Steigerwald Strahltechnik aushalten. Trotzdem laufen die Anlagen oft Jahrzehnte ohne Ausfälle.

Nicht mit Strom versorgte Ladungsträger konnten bisher kaum präzise digitalisiert werden. Sensolus aus Belgien stellt jetzt aber eine Möglichkeit dafür vor.

Wie man mit tonnenschweren Formen und Werkzeugen für die Kunststoff-Teilefertigung zeitsparend umgehen kann, zeigt RUD in Halle 5 im Rahmen der Kuteno Nord 2023.

Im Rahmen der Schweißen & Schneiden zeigt Laserline unter anderem den, wie es heißt, ersten Blaulichtlaser mit 4 Kilowatt Leistung für die Kupferbearbeitung. Doch es gibt noch mehr ...

Mit virtueller Fertigung ist es möglich, die Ergebnisse besser abzusichern, Fehler zu vermeiden und Prozesse zu beschleunigen. Mayer Stahl und Apparatebau zeigt, wie das Coscom Eco-System auf Basis einer zentralen Fertigungs- und Werkzeugdatenbank von CAD/CAM über Simulationen bis zum Shopfloor für Vernetzung sorgt.

Silke Fischer weiß, wie frau ein Unternehmen durch die Krise führt. Bereits in der letzten Wirtschaftskrise hat sie mit Weitsicht die ehemalige Fischer Metallbau GmbH sicher durch unruhiges Fahrwasser gesteuert. Jetzt trotzt sie der Corona-Krise mit Großinvestitionen in Industrie 4.0 mit vier neuen Brennschneidmaschinen und Digitalisierungslösungen von Messer.

Industrie 4.0 wird Realität, wenn sowohl die Produkte als auch die Produktionsmaschinen mit der übergeordneten (Fabrik-)Steuerung „sprechen“ können. Das bedeutet: Eine „Werkzeugmaschine 4.0“ muss das zu bearbeitende Produkt erfassen sowie während und nach der Fertigung Informationen weitergeben können. Hersteller zeigen, was möglich ist. Gleichzeitig sind sie auf dem Weg, sich damit selbst neu aufzustellen.

Bis zum Produktionsstart 2025 will der Zulieferer einen zweistelligen Millionen-Euro-Betrag investieren. Der Konzernumsatz legte im ersten Quartal 2023 deutlich zu.

Rösler Oberflächentechnik vertraut beim Schweißen auf Anlagen von Lorch. Durch die digitale Vernetzung sämtlicher Anlagen via Lorch Connect hat das Unternehmen einen klaren Blick auf seine Fertigungsprozesse und kann so nicht nur die Produktivität verbessern, sondern durch die Möglichkeit der Schweißdatendokumentation auch Nachfolgeaufträge besser kalkulieren.