Toolcraft meistert Herausforderungen beim Flüssigsilikon-Spritzgießen

LSR in Hochpräzision Toolcraft meistert Herausforderungen beim Flüssigsilikon-Spritzgießen

28.01.2025 Quelle: Toolcraft 1 min Lesedauer

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Toolcraft hat es geschafft, einige Hürden zu nehmen, um ein spezielles Spritzgießwerkzeug für die Herstellung von präzisen Flüssigsilikonbauteilen zu entwickeln. Hier mehr dazu ...

Für das Spritzgießen von Flüssigsilikon (LSR) braucht man gewisse Kenntnisse, wenn es um Präzision und Qualität geht. Toolcraft hat sich diese Expertise mithilfe von Partnern nun angeeignet. Als Ergebnisse sieht man hier einen Tassendeckel und eine Lupe ...(Bild: Toolcraft) — Für das Spritzgießen von Flüssigsilikon (LSR) braucht man gewisse Kenntnisse, wenn es um Präzision und Qualität geht. Toolcraft hat sich diese Expertise mithilfe von Partnern nun angeeignet. Als Ergebnisse sieht man hier einen Tassendeckel und eine Lupe ...
(Bild: Toolcraft)

Die Technologien Spritzguss und Formenbau sind bereits seit 20 Jahren fester Bestandteil des Leistungsspektrums der Toolcraft AG. Dass diese Bereiche erfolgreich ausgebaut werden konnten, sei den kontinuierlichen Investitionen in Kompetenzen und moderne Maschinen zu verdanken. Außer der Verarbeitung von gängigen Thermoplasten und Hochtemperatur-Werkstoffen werden bei Toolcraft aber mittlerweile auch Bauteile aus Flüssigsilikon (LSR) gefertigt. Hier geht es deshalb um einen Tassendeckel und eine Lupe aus diesem Elastomer.

Grundsätzlich verschiedene Teile aus einem Spritzgießwerkzeug

Mithilfe des Know-hows von Partnern in den Bereichen Spritzguss und Formenbau ist es Toolcraft nun nämlich gelungen, ein anspruchsvolles, innovatives Produkt aus LSR zu entwickeln und herzustellen. Gemeinsam mit den Forschern des SKZ, Günther Heisskanaltechnik, dem Normalienexperten Meusburger und dem Oberflächenveredler Bestenlehrer werden dabei zwei Formteile aus Flüssigsilikon mit vollkommen unterschiedlichen Geometrien machbar. Das klappt mithilfe eines einzigen Werkzeugs in einem Schuss, wie man betont. Dabei ging es zum einen um einen Tassendeckel mit einem Durchmesser von 100 Millimetern und maximaler Wandstärke von sieben Millimetern, wobei das Schussgewicht bei 28 Gramm beträgt. Zum anderen wurde eine Lupe mit einem Durchmesser von 35 Millimetern und einem Schussgewicht von sechs Gramm im Werkzeug gespritzt.

LSR-Präzision steht längst auch für die Industrie bereit

Eine Herausforderung war der deutliche Unterschied beim Schussgewicht der beiden Formteile, der aber aufgrund eines balancierten Nadelverschluss-Werkzeugs ausgeglichen werden kann. Für den Grundaufbau und die Einsätze des Spritzgießwerkzeugs wurden im Übrigen korrosionsbeständige Stähle mit guter Poliereigenschaft eingesetzt.

Die Hilfe der Partner und die Expertise in der Herstellung von präzisen Kleinstteilen hat Toolcraft schließlich den Bau des Werkzeugs für den LSR-Spritzguss ermöglicht. Mittlerweile fertigt man dort auch Silikonwerkzeuge für die Industrie.

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Stand: 08.12.2025

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