„Trocken“ entfeuchten, macht produktiver und spart Geld

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Viel einfacher entfeuchten

Die DMS-Serie überzeugt durch eine wesentlich vereinfachte Installation, andererseits aber auch durch einen signifikant niedrigeren Energieverbrauches mittels des Einsatzes von Kältekompressoren und Lüftern der neuesten Generation, die sich durch intelligente Sensorik den klimatischen Umgebungskonditionen kontinuierlich anpassen. Somit entfallen isolierte Wasserleitungen vom, oft weit entfernten, Kaltwasserspeicher zum Entfeuchtungsgerät und zurück. Es genügt die Anbindung an das vorhandene Stromnetz. Wenn die bestehende Kaltwasserkapazität nicht ausreicht, entfällt zusätzlich noch die Notwendigkeit, ein neues System zu installieren. Der Verarbeiter spart also beim Investment und im Betrieb gleichermassen. Die Entfeuchter der DMS-Serie arbeiten, wie bei den Luftspezialisten von Blue Air Systems üblich, mit trockener Prozessluft. DMS ist ein massgeschneidertes System: Mehrere Anlagengrössen, von 500 bis 3500 Nm³/h Luftvolumen, stehen dem Verarbeiter für seinen spezifischen Einsatzzweck zur Verfügung.

Energetisch optimal abgestimmte Komponenten

Das DMS-System besteht aus hochwertigen, abgestimmten Komponenten um eine energetisch optimierte Werkzeugentfeuchtung zu gewährleisten. Vergleichbares existierte bislang nicht im Markt. Der Prozessluftstrom im geschlossenen System wird in der DMS-Einheit vorbehandelt, zum Werkzeug geführt und wieder zurück. Die Prozessluft wird entfeuchtet, indem eine kalte „Einheit“ (ähnlich der Form) erzeugt wird. Dies erlaubt der Feuchtigkeit, in der Luft zu kondensieren, bevor sie die Form erreicht. Die Luft wird mit Hilfe einer Mikro-Prozessor gesteuerten Chargenkondensation in einer Zwei-Stufen-Kälteanlage gekühlt und entfeuchtet. Für diese Variante wird nur elektrisch Leistung für das Kälteaggregat benötigt. Ein DMS 15 sorgt für einen nominalen Prozessluftstrom von 1500 Nm³/h. Die größere DMS 25 entfeuchtet mit 2500 Nm³/h und die DMS 25+ mit 3 500 Nm³/h. Bemerkenswert ist auch, wie kompakt diese Technik ist: Eine DMS 15, mit den Abmessungen von 900 mm × 1300 mm, hat einen sehr geringen Footprint.

Genügt höchsten Ansprüchen

Die Anwendungen der neuen DMS-Serie finden sich überall dort, wo Formen und Werkzeuge an Kunststoffmaschinen mit Wasser zu kühlen sind und wo klimabedingt Wasser auf der Form kondensieren kann. Generell sind alle physikalisch anspruchsvollen Verfahren, wie Spritzguss, Extrusionsblasen oder Thermoforming, typische Einsatzgebiete der DMS-Serie. Schwerpunkt ist die Herstellung von Verpackungen, wie Verschlüsse und PET-Preforms, weil hier sehr kurze Zykluszeiten gefahren werden und daher sehr kaltes Wasser verwendet wird. Dazu Bernhard Stipsits, Geschäftsführer von Blue Air Systems: „Die DMS-Serie von Blue Air Systems mit der Mikro-Prozessor gesteuerten Chargenkondensation garantiert kondensationsfreie Produktionsbedingungen im geschlossenen System auch bei sehr niedrigen Kaltwassertemperaturen während des ganzen Jahres unabhängig von Wettersituation und Klimazone. Eine intelligente Sensorik steuert und regelt die Parameter der Anlage so, dass stets energetisch optimale Prozessbedingungen herrschen. Daraus resultieren höhere Produktivität und konstante Produktqualität. Und in puncto Energiebilanz überzeugt das System auf ganzer Linie. Die DMS-Serie ist aus unserer Sicht ein wahres Energiesparwunder.“

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