Heinrich Georg Überbreite Richtmaschine erreicht Genauigkeit im Hundertstel-Millimeter-Bereich
Ein Richtzentrum für großflächige Aluminiumtafeln hat die Heinrich Georg GmbH, Kreuztal, für einen russischen Kunden gebaut. Die Maschine ist für Tafeln mit einer Breite bis zu 3200 mm und einer Länge bis zu 12 m ausgelegt.
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Herzstück der Anlage ist die Hochleistungs-Tafelrichtmaschine RM 120 x 3200. Diese erzielt mit unterstützender präziser Messtechnik eine Planheit der Tafeln am Ende des Prozesses im Hundertstelmillimeter-Bereich. Um die sehr hohen Anforderungen an die Planheit verschieden dicker Bleche im Bereich zwischen 1 und 10 mm zu erfüllen, wurde die Richtmaschine mit zwei Richtwalzenkassetten mit Walzen unterschiedlicher Durchmesser ausgestattet.
Richtmaschine verfügt über elf Abstützreihen
Die Maschine verfügt über elf Abstützreihen, damit auch Tafeln mit – bei geglühten Aluminiumtafeln häufig auftretenden – Randwellen über ihre gesamte Breite exakt gerichtet werden können. Die Richtwalzen haben im Einlaufbereich einen größeren Abstand, um das Einfädeln welliger Tafeln zu erleichtern. Außerdem sind auf dem Einführrollgang Zentriereinheiten angeordnet, die unterschiedliche Winkelstellungen der Tafeln ermöglichen.
Am Auslauf der Richtmaschine befindet sich ein Laser-Messbalken für die Planheitsmessung mit elf stationären Triangulations-Lasern. Die Ergebnisse vermitteln dem Bediener am Steuerpult schon während des Prozesses einen perfekten Überblick über den Prozess. Er ist somit in der Lage, schnell und sicher zu entscheiden, ob das Richtergebnis bereits innerhalb der engen Planheitsvorgaben liegt oder ein weiterer Durchlauf erforderlich ist. Damit die Tafeln schnell zum Einlaufrollgang zurücktransportiert werden, ist die Maschine mit einem Reversierantrieb und einer Schnelllüftung des oberen Richtwalzensatzes ausgerüstet.
Steinmesstisch für 100-%-Kontrolle
Für die Prüfung und Dokumentation von Parametern wie Planheit, Dicke, Länge, Breite, Diagonale der fertigen Tafeln verfügt die Anlage neben dem Auslaufrollgang über einen mit höchster Präzision gefertigten Steinmesstisch. Mit ihm kann die 100-%-Kontrolle der Tafeln durchgeführt werden. Bei der Messung fährt ein mit Triangulationssensoren und Kameras ausgestatteter Messbalken über die Tafel und erfasst die Geometriedaten mit einer Genauigkeit im Hundertstelmillimeter-Bereich.
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