Verkettete Drehzentren fertigen automatisiert kleine Losgrößen

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Wie effizient die aktuelle Gesamtlösung ist, zeigt auch der Blick in die Vergangenheit: Die VL-5-Doppellösung ersetzt seit ihrer Inbetriebnahme drei Maschinen, die vorher bei Laso im Einsatz waren und dabei jeweils nur einen Teilprozess am Bauteil ausführen konnten. Dazu wurden sie einzeln per Hand beladen.

Bei Gussbauteilen setzt Laso auf das Emag-Drehzentrum VL 7

Für die Herstellung von größeren Pumpengehäusen und anderen Gussbauteilen setzen die Komponentenbauer zusätzlich auf eine Stand-alone-Anlage von Emag: das Drehzentrum VL 7. Es verfügt über ein größeres Bauteilfutter mit einem maximalen Durchmesser von 400 mm und auch die maximalen Verfahrwege innerhalb der Maschine sind größer.

Auf die Vorteile von Pick-up-Prinzip und Vertikalbearbeitung wollte man auch bei größeren Bauteilen nicht verzichten. Zudem spielte der geringe Platzbedarf dieser Maschine eine wichtige Rolle bei der Investitionsentscheidung: Auf einer Fläche von nur 20 m² können die Lkw-Spezialisten eine große Bandbreite von komplexen Bauteilen bearbeiten – inklusive Automationslösung.

* Oliver Hagenlocher ist Leiter Marketing bei der Emag Gruppen-Vertriebs- und Service GmbH in 73084 Salach.

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